X1.1 拉伸試驗強度和延性測量的度和偏差取決于是否嚴格遵守試驗方法并受設(shè)備和材料因素提供有力支撐、試樣制備和試驗規則製定、測量誤差的影響快速增長。

 

　　X1.2 對于相同材料的復(fù)驗協(xié)商一致取決于材料的均勻性、試樣制備的重復(fù)性技術研究、試驗條件和拉伸試驗參數(shù)的測定。

 

　　X1.3 可影響試驗結(jié)果的設(shè)備因素包括：拉伸試驗機的剛性、減震能力服務延伸、固有的頻率和運動部件重量;力的指針度和試驗機不同范圍內(nèi)力的使用;適當(dāng)?shù)募恿λ俣取⒂煤线m的力使試樣對中異常狀況、夾具的平行度研究、夾持力、控制力的大小應用創新、引伸計的適用性和標定提高、熱的消散（通過夾具、引伸計或輔助裝置）等等的特性。

 

　　X1.4 能影響試驗結(jié)果的材料因素包括：試驗材料的代表性和均勻性交流、試樣型式、試樣制備（表面光潔度提供堅實支撐，尺寸度還不大，標距端部過渡圓弧，標距內(nèi)錐度信息化技術，彎曲試樣發揮作用，螺紋質(zhì)量等等）。

 

　　X1.4.1 有些材料對試樣表面光潔度非常敏感（見注8） 必須研磨至理想光潔度逐步顯現，或者拋光至得到正確結(jié)果銘記囑托。

 

　　X1.4.2 對于鑄造的、軋制的自動化裝置、鍛造的或其他非加工表面狀態(tài)的試樣示範，試驗結(jié)果可能受表面特性影響（見注14）。

 

　　X1.4.3 取自部件或構(gòu)件附屬部位的試樣開展攻關合作，像外延部分或冒口製度保障，或者獨立生產(chǎn)的鑄件（例如, 脊形試塊）可能產(chǎn)生不具部件或構(gòu)件代表性的試驗結(jié)果。

 

　　X1.4.4 試樣尺寸可能影響試驗結(jié)果的有效手段。對于圓柱形的或矩形的試樣統籌推進，改變試樣尺寸一般對屈服強度和抗拉強度影響很小方案，但如果出現(xiàn)改變，則可影響上屈服強度了解情況、伸長率和斷面收縮率深入。用下式比較不同試樣測定的伸長率值：

 

　　L0/（A0）1 / 2 （X1.1）

 

　　其中：

 

　　L0 = 試樣的原始標距

 

　　A0 = 試樣的原始橫截面積

 

　　X1.4.4.1 具有較小的L0/（A0）1 / 2 比值的試樣一般會得出較大的伸長率和斷面收縮率，例如矩形拉伸試樣的寬度或厚度增加后重要的，情況即如此開展研究。

 

　　X1.4.4.2 保持L0/（A0）1 / 2r比值固定小值，但影響不大問題分析。因為增加圖8比例試樣的尺寸可發(fā)現(xiàn)伸長率和面積收縮有所增加或減少培養，這取決于材料和試驗條件。

 

　　X1.4.5 標距內(nèi)有一個允許的1 %的錐度可導(dǎo)致伸長率值降低更加完善。1 %的錐度會使伸長率降低15 % 形式。

 

　　X1.4.6 應(yīng)變速度的改變可影響屈服強度、抗拉強度和伸長率值支撐作用，尤其對于應(yīng)變速度敏感性高的材料日漸深入。通常屈服強度和抗拉強度會隨應(yīng)變速度增加而增加，雖然對抗拉強度的影響不顯著同時，伸長率值一般隨應(yīng)變速度增加而降低互動式宣講。

 

　　X1.4.7 脆性材料要求小心制備試樣、要有高質(zhì)量的表面光潔度模式、標距端部大的過渡圓弧自動化、夾持部分大尺寸螺紋，不允許較深的打點或劃痕作標距標記通過活化。

 

　　X1.4.8 用壓扁管產(chǎn)品做試驗?zāi)芨淖儾牧系奶匦月涞厣?，通常，在被壓扁區(qū)域的不均勻性可能影響試驗結(jié)果健康發展。

 

　　X1.5 影響試驗結(jié)果的測量誤差包括：試驗力有效保障、引伸計、千分尺長效機製、分規(guī)及其他測量裝置的校準講實踐，圖表記錄裝置的調(diào)整和調(diào)零等等。