中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
硬質(zhì)泡沫塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB 10007一88
ISO 1922-1981
Cellular plastics-Determination of
sh ears trengtho fr igidm aterials
本標(biāo) 準(zhǔn) 等 同采用ISO 1922-1981K泡沫塑料— 硬質(zhì)材料剪切強(qiáng)度的測定》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī) 定了測定硬質(zhì)泡沫塑料剪切強(qiáng)度及剪切模量的試驗(yàn)方法發展空間。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2 918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB 6 34 2 泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測定
3 試驗(yàn)原理概要
對粘 接 到 金屬支承架上的試樣加剪切應(yīng)力奮勇向前,記錄力一形變曲線以測定剪切強(qiáng)度深入開展。
4 試驗(yàn)設(shè)備
4.1 試驗(yàn)機(jī)
試驗(yàn) 機(jī) 可 動夾頭能以1士更優質。.5 m m/min的速度沿試樣縱軸方向移動試驗。記錄儀所記錄的作用力大示
值誤差為I%服務效率,形變大示值誤差為總之。.01 m m,
4.2 金屬支承架
由一 塊 經(jīng) 過機(jī)械加工的低碳鋼矩形板組成面向,機(jī)加工表面應(yīng)與試樣大表面粘接并使金屬支承架的
兩平板相互平行。連接器連接金屬支承架與試驗(yàn)機(jī)夾頭研學體驗,其厚度應(yīng)等于試樣厚度建設項目。試驗(yàn)裝置的尺寸及與
試驗(yàn)機(jī)夾具連接方法見試驗(yàn)裝置圖。
4.3 粘合劑
粘 合劑 應(yīng) 有足夠大的剪切強(qiáng)度和模量落實落細,以保證試驗(yàn)時(shí)終破壞的是試樣而不是粘合劑層相結合。適用的粘
合劑與使用方法見附錄Ae
中華人民共和國輕工業(yè)部1988一01一12批準(zhǔn)1988一05一01實(shí)施
GB 10007一88
試驗(yàn)裝置圖
5 試樣的制備
試樣 應(yīng) 無 表皮,試樣表面的機(jī)加工不應(yīng)改變試樣的原始結(jié)構(gòu)高品質。
5.1 試樣尺寸
長度 2 50_呈mm
寬度 5 0理mm
厚 度 25士0.5 m m
試樣 尺 寸 按GB6 342的規(guī)定測量不折不扣,平行面的平行度公差應(yīng)不大于I%.
GB 10007一88
5.2 試樣數(shù)量
至少 測 試 5個(gè)試樣。若試樣損壞前粘合劑已剝離資源優勢,此數(shù)值應(yīng)舍棄高效利用,另取樣補(bǔ)做。
6 狀態(tài)調(diào)節(jié)與試驗(yàn)環(huán)境
按 GB 2 9 18規(guī)定進(jìn)行估算。在溫度23士2'C講理論、相對濕度45%-55%的環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)。狀態(tài)
調(diào)節(jié)時(shí)間不小于16 he
了試驗(yàn)步驟
把粘 好 試 樣的金屬支承架連接到試驗(yàn)機(jī)夾具上不要畏懼,以1士市場開拓。.5 m m/min的速度對試樣施加剪切應(yīng)力,
速度偏差應(yīng)不大于10%.
記錄 力 一 形變曲線大大縮短。
注 :推 薦 用下列步驟校正金屬支承架和附件作用于試樣的力;
在金 屬 支 承 架 與 試 驗(yàn)機(jī)連接之前,試驗(yàn)機(jī)應(yīng)調(diào)節(jié)零位.
若測 力 裝 置在上方緊密相關,應(yīng)從記錄值中扣除一個(gè)金屬支承架及附件的重量更默契了。
若測 力 裝 置在下方,應(yīng)給記錄值加上一個(gè)金屬支承架及附件的重量培訓。
8 試驗(yàn)結(jié)果表示
8門剪切強(qiáng)度
按式 ( 1) 計(jì)算試樣的剪切強(qiáng)度:
1 000F-
9 = 一一獷r--
式中:9
L —
b —
剪切強(qiáng)度,kPa;
試樣原始長度
試樣原始寬度
,m m ;
不合理波動,m m
8.2
式中
Fm 施加于試樣的大作用力,N,
剪切模量
按式(2)計(jì)算試樣的剪切模量:
10 0 08 0
重要工具。=一Lb ? ?(2)
G— 剪切模量,kPa;
S— 試樣厚度積極拓展新的領域,mm;
0— 力一形變圖中的直線斜率,N/mm;
L— 試樣原始長度更優質,mm;
b— 試樣原始寬度相對開放,mm,
9 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a. 本國家標(biāo)準(zhǔn)號;
b. 試樣名稱;
c 單個(gè)試樣的剪切強(qiáng)度及其平均值;
d. 如有必要推進高水平,計(jì)算剪切模量及其平均值;
e. 試樣破壞的方式;
f, 不同于本標(biāo)準(zhǔn)的任何操作步驟拓展應用、任何偏差及影響試驗(yàn)結(jié)果的情況生產創效。
GB 10007一88
附 錄A
粘合劑的選擇
(參 考件)
大多 數(shù) 材 料采用環(huán)氧樹脂粘合劑能獲得滿意的結(jié)果。某些材料適于使用下面介紹的粘合劑和粘合
方法:
用小 刷 ( 如25m m板刷)將約5g的低粘度不飽和聚酷粘合劑均勻涂復(fù)于粘合表面管理。粘合劑應(yīng)在23
士2'C配制并在15 min內(nèi)涂完優化上下。固化時(shí)間至少16 h,
粘合 劑 的 厚度和用量是試驗(yàn)的關(guān)鍵。固化時(shí)間可為整個(gè)狀態(tài)調(diào)節(jié)期或另外規(guī)定模樣。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部提出
本標(biāo)準(zhǔn)由上海市塑料制品研究所負(fù)責(zé)起草生產體系。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人陸永偉。
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