電子材料試驗機夾具的介紹
  電子材料試驗機是用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸不同需求、壓縮事關全面、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗。

 電子材料試驗機的使用范圍：科研單位、質檢機構、大專院校以及橡膠全過程、輪胎、塑料探討、金屬不負眾望、電線電纜、電腦調解製度、制鞋精準調控、皮革功能、紙品、包裝解決、印刷預期、運動器材、建材幅度、石化結構、航空…..等產(chǎn)業(yè)，為材料開發(fā)貢獻、物性試驗規模最大、教學研究、品質管制統籌、進料檢驗等檢測最深厚的底氣。

電子材料試驗機必須具備三個要素：1、加力裝置 2堅實基礎、夾具  3稍有不慎、力值顯示裝置和記錄。
可見夾具在試驗機中的重要性等地，我們通過夾具夾持試樣（或產(chǎn)品），通過加力裝置尤為突出，力值顯示裝置和記錄來判斷材料（或成品）是否合格和達到預定的性能指標規定，沒有適合的夾具，這些就無法判斷空間載體。夾具是試驗機中根據(jù)材料試樣設計的一個重要部分高質量，不同的材料需要不同
 的夾具，它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素保護好。合理正確的使用夾具有利于試驗順利的進行組建。隨著科學技術的發(fā)展，各行各業(yè)對材料的要求越來越高特點，新材料不斷的出現(xiàn),對夾具的設計提出了更高的要求深刻變革。
 電子材料試驗機 夾具根據(jù)試驗方法不同，大致可分為：拉伸類夾具和諧共生、壓縮類夾具質生產力、彎曲類夾具、剝離類夾具技術交流、剪切類夾具等先進的解決方案，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80％左右。
1創造更多、夾具的特點
     a．我們知道通過夾具夾持試樣（或產(chǎn)品）對試樣進行加力宣講活動，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標不斷進步。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分效率，形狀有大小之分規模。材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲）講故事，大到幾十噸（如普通鋼材等非常完善；國內大的電子式試驗機試驗力為600KN,0.5級機），試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲全面革新，大到直徑1m的PVC管材等作用。這就要求根據(jù)不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具行業分類。
     b．對夾具材料的要求：
①.對一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與試樣接觸技術特點，一般都選用合金結構鋼，合金高碳鋼（或低碳合金鋼）發展邏輯、冷作模具鋼等凝聚力量，通過適當?shù)臒崽幚砉に嚕ù慊鼗稹B碳淬火等）增加其強度聽得進、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.
②.對一些小試驗力的夾具新的力量，與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等。（例如：塑料薄膜便利性、纖維絲等試樣的夾具夾持面全面展示。）
③夾具體一般采用中碳鋼、合金結構鋼新技術，通過適當?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W性能共同學習。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構（鑄鋼,鑄鋁等）
       c．對夾具結構的要求：
①.夾具的設計主要依據(jù)材料的試驗標準及試樣（特指成品及半成品）的型狀及材質深入。以上所說的試驗標準是指ISO效高、ASTM、DIN基礎、GB性能、BS、JIS…等大局，還有企業(yè)標準新創新即將到來、行業(yè)標準等，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規(guī)定有序推進，我們可以根據(jù)試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具設施。對于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據(jù)試樣的型狀及材質設計夾具堅定不移。
②.夾具本身沒有固定的結構（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊組合運用，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式更讓我明白了，也可采用對夾夾緊方式），這和主機有明顯的區(qū)別積極。主機國內探索、國外的大同小異，而夾具國外的產業、國內的區(qū)別很大滿意度，不同公司間也有大的區(qū)別。這主要取決于公司的整體水平可持續，設計人員的經(jīng)驗的積累主要抓手。國外的夾具，如INSTRON構建、MTS創新科技、ZWICK等公司的夾具一般做工細致，可用性較高共創輝煌，但價格較高具有重要意義，處在市場；而我們的夾具高效，由于涉足行業(yè)廣應用創新，在國內的*大，在一定程度上可以取代部分國外的夾具機構，處在中市場生產製造。但在一些新材料、特種材料用夾具上攜手共進，國內與國外水平還有一定差距。
③.夾具本身就是一個鎖緊機構推進一步，我們知道機械上的鎖緊結構有：縲紋（即螺紋經過，螺釘，螺母）力度、斜面明確了方向、偏心輪、杠桿等勇探新路，夾具就是這些結構的組合體單產提升。試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式,根據(jù)不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大.（大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構,隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加，臺肩試樣采用懸掛結構等）試驗，如果夾具按結構劃分勞動精神，可分為楔形類夾具（指采用斜面鎖緊原理結構的夾具）、對夾類夾具（指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結構的夾具）製度保障、纏繞類夾具（指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具）預下達、偏心類夾具指采用（偏心鎖緊原理結構的夾具）的有效手段、杠桿類夾具（指采用杠桿力放大原理結構的夾具）、臺肩類夾具（指適用于臺肩試樣的夾具）方案、螺栓類夾具（指適用于螺栓關鍵技術、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具）深入、90°剝離類夾具（指適用于兩試樣進行垂具技術研究，直剝離的夾具）等。這些夾具的結構各有各的優(yōu)缺點開展研究，例如：楔形夾具姿勢，初始夾緊力小，隨試驗力增加質生產力。夾緊力隨之增加適應性強。對夾夾具，初始夾緊力大推動，隨試驗力增加相對較高。夾緊力隨之減小。
2．如何判斷夾具是否適用:
       對夾具適用性的判定很難界定信息，由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣相關，但不能說沒有辦法，
 

有以下幾點供參考：
a．夾具是否使用方便豐富內涵、安全生產效率。
b．夾持是否可用，不能有打滑現(xiàn)象適應性。
c．做試驗過程中節點，試樣斷點好。數(shù)據(jù)離散性小落地生根。（即試樣不斷鉗口的特點、鉗口內、平行段或標距外）
3．如何選擇夾具主要從以下幾方面考慮：
a．根據(jù)主機大試驗力選擇主要夾具有效保障。夾具所能承受的大力必須大于等于主機的大試驗力大數據。
b．根據(jù)非標配置、或擴展配置選一些次要夾具講實踐。（例如：擴展配置傳感器為10kN數字技術，所選次要夾具所能承受的大試驗力也要為10kN。）
c．根據(jù)客戶試樣選夾具市場開拓。（例如：客戶提供試樣的形狀措施，大試驗力等。）
d．建議客戶用什么樣的夾具各項要求。（例如：直徑小于1mm的繩類試樣更高要求，包括鋼絲越來越重要的位置、鐵絲、細線等共同學習。你應該明確告訴客戶這種試樣只能采用纏繞式夾持方法順滑地配合，但試樣延伸率誤差大）。
4．正確裝夾試樣
    試樣的正確裝夾對試驗很重要效高，直接影響試驗的成敗及測試數(shù)據(jù)的準確性前沿技術。總的原則是：使試樣（或成品性能、半成品）的受力作用線盡量與傳感器的力作用線重合拓展基地。
a.對矩形試樣、脆性試樣來說實力增強，裝夾更為重要體系流動性。對楔形夾具來說，試樣的左帶來全新智能、右對中是由夾具保證的實現了超越，但前后卻容易裝斜，裝斜后在拉伸過程中試樣兩側受力不均勻去完善，有可能撕裂試樣或斷點差橋梁作用。在裝夾時盡可能的將試樣前后裝平行，平行后再做拉伸求索。b.在鋼絲類纏繞夾具中讓人糾結，不能出現(xiàn)線壓線的情況，這樣會造成局部的應力集中穩定發展，往往會從壓線處斷基石之一，造成斷點差。
c.對于搭接試樣增持能力，應使搭接面通過傳感器的力作用中心模樣，這里就不一一舉例說明了。
5．夾具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
a.試驗機的發(fā)展方向是由制樣檢測向制品（即成品服務、半成品）檢測方向發(fā)展,這就要求與之相適應的夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發(fā)展.
b.夾具的使用向率，低勞動強度的方向發(fā)展能力和水平。過去的夾具一般采用機械鎖緊覆蓋，費時費力，勞動強度大研究，效率低高效。隨著工作環(huán)境的改善，及大批量試驗（生產(chǎn)流水線隨機抽檢的）需要提高，夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊機構、液壓夾緊等方向發(fā)展的特性。
c.全自動夾具：從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗基礎，后出測試報告一次完成提供堅實支撐。此類夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗高產。
d.環(huán)境試驗（高低溫試驗）的增多取得明顯成效，使用于高低溫的夾具增多。環(huán)境試驗（高低溫箱）的增多數據，給夾具的設計增加了難度創新的技術。我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規(guī)定：圓試樣用螺紋，板試樣上有孔顯著。由于連接方式固定快速增長，所以夾具的設計較為簡單。但高低溫試驗卻不同占，它一般是在高 低溫箱中做試驗高質量，它的試樣一般標距短（一般為常溫試樣）。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內動手能力，高低溫試驗一般由于試驗機行程受限制（試驗機在裝標準夾具時行程）逐步改善，這就要求夾具體積小，又要滿足試驗力提升，又要耐高溫大大提高、低溫,一般比較難設計。
e.連續(xù)試驗夾具增多研究成果。由于過去一般是制樣檢測取得了一定進展，試樣的拉伸、壓縮是分開進行的（即拉伸大面積、壓縮是用不同的夾具進行的）積極參與，而現(xiàn)在成品檢測越來越多，試樣在同一次試驗中又要受拉伸培養，又要受壓縮交流研討，又要有高的效率，只能用同一種夾具既做拉伸又做壓縮形式。
f.特殊行業(yè)用試驗夾具增多建設應用。隨著科學技術的發(fā)展，一些新興的行業(yè)對試驗用夾具提出了新的要求日漸深入，例如要求夾具結構小動力、無磁性，耐腐蝕（在溶液中做試驗）等等。
     由于試驗機夾具使用的特殊性效高性，以及新材料的不斷出現(xiàn)模式，夾具的設計一直處在被動的局面。我們每天都會碰到新材料互動互補，需要設計新的夾具發揮重要帶動作用。我們只有總結過去的成功經(jīng)驗，來順應新的發(fā)展趨勢成就。