德國Zwick材料試驗(yàn)機(jī)維修，德國Zwick材料試驗(yàn)機(jī)軟件升級自動化裝置，德國Zwick材料試驗(yàn)機(jī)技術(shù)改造
        隨著時(shí)間的推移開展試點，德國Zwick材料試驗(yàn)機(jī)的故障日漸頻繁更多可能性，影響維修質(zhì)量和維修速度的因素主要有以下幾個(gè)方面：

1）隨機(jī)資料較少先進的解決方案，無法準(zhǔn)確把握設(shè)備控制原理好宣講；

2）損壞部件在國內(nèi)很難買到各有優勢；

3）備件精度達(dá)不到要求等影響。

其中重要的是備件的因素，若備件工作做到位設計標準，其他方面就易于回避開展。

備件問題仍面臨三個(gè)方面的難題：

一是我們現(xiàn)有的備件基本上都是隨設(shè)備一起購進(jìn)的，數(shù)量品種有限發揮重要帶動作用，在幾年的維修中意向，相當(dāng)部分的常用備件已無庫存；

二是部分備件常常因其特殊性文化價值、性形式，購買需耗費(fèi)巨資置之不顧，一味的更換備件，會(huì)造成維修費(fèi)用的高投入而影響產(chǎn)品的成本數字化；

三是隨著科技的飛速發(fā)展方便，許多備件都以更新?lián)Q代，購買途徑不暢改革創新，又會(huì)影響生產(chǎn)的安排知識和技能。而且進(jìn)口設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)件價(jià)格高、購買周期長新模式，直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)出和成本。

    因此德國Zwick材料試驗(yàn)機(jī)備件國產(chǎn)化非常有必要規劃。我們嘗試用國產(chǎn)備件進(jìn)行替代提高，更換后在加工過程中工件的精度、位置度進入當下、同軸度都達(dá)到了工藝要求紮實。通過標(biāo)準(zhǔn)件的國產(chǎn)化，有效的降低了維修成本新體系。

       通過多年來對德國Zwick材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的維修投入力度，我們的維修人員從學(xué)習(xí)、摸索式的維修到對進(jìn)口設(shè)備的掌握不難發現、技改貢獻法治，培養(yǎng)出了高素質(zhì)、高技術(shù)能力的維修人員發展需要」钥穗y？茖W(xué)技術(shù)在不斷發(fā)展，讓我們共同努力顯示，為提高進(jìn)口設(shè)備維修水平雙向互動，為培養(yǎng)一支高素質(zhì)的進(jìn)口設(shè)備維修隊(duì)伍而奮斗。