目前深刻認識，各行業(yè)中應用的包裝材料種類繁多，特點各異：塑料袋使用為普遍且成本低廉優化服務策略，但其不易降解性會造成白色污染技術創新，嚴重影響生態(tài)環(huán)境貢獻法治；紙袋雖有利于回收、降解，可循環(huán)利用創新延展，但成本較高；保鮮膜作為直接接觸食品的包裝材料長期間，有害物質容易析出基本情況，會隨食物進入人體影響健康…… 近年來，“綠色包裝”呼聲愈來愈高高端化，如何實現(xiàn)包裝材料的“綠色”要求力量，成為包裝界研究的主流。從包裝材料出發(fā)用上了，一般可采用四種手段提高包裝的綠色環(huán)保性：1提升行動、利用重復再用和再生的包裝材料；2關註、研制可食性包裝材料研究進展；3、推廣可降解材料連日來；4快速融入、廣泛利用紙質材料。從天然環(huán)保的角度比較系統，可食性包裝材料因其采用天然可食性物質制成增強，食用后可直接被人體吸收，因而成為“綠色包裝” 推廣的重要手段交流等。

　　所謂可食性包裝膜,是指以天然可食性物質（如多糖更加廣闊、蛋白質等）為原料，通過不同分子間相互作用而形成的具有多孔網(wǎng)絡結構的薄膜提高。根據(jù)選材和工藝不同可以使用，可食性包裝膜可分為：多糖可食性包裝膜、蛋白可食性包裝膜堅實基礎、復合型可食性包裝膜等稍有不慎。

　　在我國重要作用，可食性包裝形式多樣，很多早已應用于實際生活中：蠟最為顯著、油尤為突出、明膠涂覆在食品、水果表層可有效減緩水分流失環境，延長貨架期空間載體；糖果、糕點外層包覆的糯米紙相對簡便，是由番薯經驗分享、玉米或小麥粉等淀粉做成，入口則化趨勢，用來隔離食品碎屑有力扭轉，防止與外層包裝的粘連。此外一站式服務，冰淇淋甜筒的玉米烘焙包裝廣度和深度、香腸腸衣等均是典型的可食用包裝。近些年來引領作用，相關科研機構和包裝企業(yè)也開始著手進行新型可食性包裝膜的制備和性能研究加強宣傳。

　　既然對于可食性包裝膜進行了如此細致的研究，而且又具有悠久的實踐歷史用的舒心，但截至目前技術發展，為何沒有大規(guī)模的應用到工業(yè)生產和商業(yè)應用中呢？原因集中在其阻隔性不穩(wěn)定集成、機械強度不足以及無熱封性重要手段。

　　性能分析及檢測要點
　　阻隔性是可食性包裝膜的檢測重點，包括氧氣透過率檢測穩定性、水蒸氣透過率檢測像一棵樹，其性能優(yōu)劣直接影響包裝食品的貨架期長短。此外去突破，為了在實際應用中具備基本的包裝功能能運用，可食性包裝膜需要在拉伸強度、斷裂伸長率智能設備、直角撕裂情況正常、熱封等性能滿足包裝用膜的基本指標。生產過程中技術特點，若要通過高速運轉的包裝線得到良好的包裝效果提高鍛煉，合理的摩擦系數(shù)是關鍵。為保證可食性包裝膜各部分材質性能均勻高質量，厚度控制不失為一個簡單也逐步提升、有效的解決手段。
　　在這些需檢測指標中註入了新的力量，阻隔性重要的作用、拉伸強度、撕裂度和熱封性能是首要的檢測項目去創新。

1足夠的實力、阻隔性
　　所謂阻隔性能，是指可食性包裝膜對氣體結構、液體等滲透物透過材料的阻礙能力更適合。無論食品、藥品溝通協調，都要求包裝膜具有較高的阻隔性能要素配置改革，以延緩產品變質過程，延長保質期保障性。對于大多數(shù)食品來講帶動產業發展，微生物超標生長繁殖是導致食品變質的主要原因。加工過程中清洗十分落實、消毒倍增效應、蒸煮、燒烤製造業、熏制等環(huán)節(jié)可以有效的降低微生物的數(shù)量優化服務策略，但由于食品原材料受污染程度不同、加工/包裝的衛(wèi)生條件的差異會影響食物成品的微生物殘存量發展基礎。在后期的存儲和運輸中兩個角度入手，倘若溫度、濕度和氣體量適宜同期，微生物仍會大量生長繁殖創新為先，加快食物變質。包裝膜作為食物與外界環(huán)境的后一道屏障科普活動，其阻隔氣體和水蒸氣的滲透能力對于食品品質的保持有著極為重要的關系競爭力。
　　氧氣透過率（Oxygen Transmission Rate）是指在單位時間內透過單位面積試樣的氧氣數(shù)量，此項指標可以作為衡量包裝膜阻氧性能的重要參數(shù)狀況。在目前氧氣透過率檢測領域中機製性梗阻，壓差法和等壓法作為兩種獨立典型的檢測方法各具特色：壓差法可測試多種氣體，測試成本低全過程、成功率高集成應用，其大優(yōu)勢在于測試環(huán)境氣體“純凈”，排除了雜質氣體對試驗過程帶來的影響不負眾望，但容器檢測技術的發(fā)展一直遭遇瓶頸高效流通，等壓法的檢測對象從膜材擴大至容器調解製度，但在檢測范圍上較為局限，僅適用于氧氣透過率測試功能。
　　水蒸氣透過率（Water Vapour Transmission Rate）應用的因素之一，是指在特定條件下，單位時間透過單位面積試驗的水蒸氣量預期。目前此項檢測以稱重法和傳感器法兩大主要檢測方法敢於監督。稱重法歷史悠久，是透濕檢測的仲裁方法結構，但操作較為復雜重要的作用，測試時間長。如今該方法已經得到明顯的改進規模最大，新的稱重法透濕性儀器——水蒸氣透過率測試儀已全部采用微電腦控制穩中求進，自動試驗，且多個透濕杯設置極大提高了測試效率最深厚的底氣；傳感器法包括電解傳感器法適應性、紅外傳感器法和相對濕度測定法。單就測試效率來說稍有不慎，傳感器法略勝*重要作用。

2、抗拉強度和斷裂伸長率
　　抗拉強度是指包裝膜拉斷前承受的大應力值最為顯著，而斷裂伸長率是指包裝膜拉斷后被拉伸增加的長度與初始長度的比值尤為突出。此項檢測可以有效解決包裝膜在外力作用下產生的破損與斷裂問題，并且對于多種不同類型的可食性包裝膜進行測試數(shù)據(jù)比對分析環境，可以幫助判定空間載體、選取合適的基質和工藝進行研究開發(fā)。

3應用情況、撕裂度
　　包裝袋在存儲和運輸?shù)倪^程中保護好，常會在外力的影響下被撕裂。因此包裝膜應具備足夠的抗撕裂擴展力表現，來減少撕裂的傳遞特點，減低泄露的可能性。另一方面結論，“易撕口”包裝的開口部分同樣要求一定的撕裂力和諧共生，因此撕裂度是可食用包裝膜應用研究的一個要點。傳統(tǒng)撕裂度測試有三種常見方法：
　　直角撕裂法適應性強，按標準規(guī)定裁取一邊成直角樣式的試樣技術交流，對之施加拉伸負荷，使試樣在直角口處撕裂來測試撕裂強度拓展。
　　褲型撕裂法創造更多，按標準規(guī)定裁取長條狀試樣宣講活動，并在長軸方向切縫至1/2處，使其切口所成的兩“褲腿”形狀工藝技術，經受拉伸試驗效率，測出沿長軸方向撕裂所需的力。
　　埃萊門多夫法損耗，按標準規(guī)定制取帶有切口的試樣，使之承受擺錘的撕裂非常完善，以撕裂試樣所消耗的能量計算試樣的耐撕裂性性能穩定。
　　一般來說，直角撕裂法的較為常用作用。檢測儀器建議選用上海湘杰XJ830智能電子拉力試驗機情況正常，通過裝置不同的夾具，可實現(xiàn)抗拉強度技術特點、斷裂伸長率提高鍛煉、撕裂、熱封強度等多重檢測凝聚力量，一體化程度高有所提升。而且“微電腦控制、自動試驗功能”有利于幫助研究者減低測試的人為干擾新的力量，保證數(shù)據(jù)的性先進水平。

4、熱封性能
　　包裝的破損是目前影響包裝質量的首要問題更高要求，封口是破損的多發(fā)部位越來越重要的位置。目前封口主要采用熱封技術，即加熱到預設溫度共同學習，兩層或多層包裝膜受熱成熔融狀態(tài)順滑地配合，借助一定壓力促使膜分子滲透融合，經過一段時間后融為一體即封口效高。因此要保證制成袋具有良好的封口強度和密封性前沿技術，熱封材料和熱封工藝是關鍵。
　　針對可食性包裝膜的應用研究性能，首先以不同基質和工藝制成的包裝膜為對象進行熱封性能研究影響力範圍。選擇不同的可食性包裝膜按要求制成樣品，在專業(yè)檢測儀器——熱封試驗儀上設置統(tǒng)一的熱封壓力新創新即將到來、時間和溫度模擬封口工藝邁出了重要的一步。后借助智能電力拉力試驗機進行熱封強度測試，以此來選擇熱封性能較好的可食性包裝膜材設施。其次以同種材料為檢測對象需求，設置多組熱封壓力堅定不移、時間和溫度參數(shù)進行封口試驗。根據(jù)拉力機熱封強度測試數(shù)據(jù)比對來找出合適的熱封參數(shù)更讓我明白了。

　　總結
　　可食性包裝膜在包裝領域尚屬新興材料迎難而上，從研發(fā)到實際應用仍需大量的性能分析和驗證。經過研究得知探索，可食性包裝膜的阻隔性堅持先行、物理機械性能還是影響其發(fā)展的瓶頸，因此需要得到廣大科研機構和企業(yè)單位的高度重視滿意度。另外情況較常見，包裝膜性能檢測技術日新月異，檢測儀器自動化主要抓手、化程度大幅提高體製，相信在理論、技術創新科技、儀器的同步支持下服務延伸，可食性包裝膜真正大規(guī)模的推廣應用指日可待！