彎曲試驗定義：

彎曲試驗，測定材料承受彎曲載荷時的力學特性的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵實際需求、高碳鋼帶動產業發展、工具鋼等)的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度高品質。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量更默契了。彎曲試驗在材料機上進行，有三點彎曲和四點彎曲兩種加載荷方式（見圖）產能提升。 

試樣的截面有圓形和矩形，試驗時的跨距一般為直徑的10倍節點。對于脆性材料彎曲試驗一般只產(chǎn)生少量的塑性變形即可破壞通過活化，而對于塑性材料則不能測出彎曲斷裂強度，但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性成就。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗重要方式。試驗時將試樣加載，使其彎曲到一定程度系統，觀察試樣表面有無裂縫非常重要。

三點彎曲定義：

三點彎曲強度將試樣放在一定距離的兩支座上，在兩支座中心點上加試驗力，直至折斷時的大彎曲應力營造一處。 

四點彎曲定義：

四點彎曲強度將試樣放在一定距離的兩支座上改革創新，戌兩支座中心左右等距離的兩點上加試驗力，直到折斷時的大彎曲應力取得顯著成效。

彎曲試驗機主要技術參數(shù)：

1.規(guī)格：XJ838
2．精度等級：精度0.5級
3．大負荷：30KN
4．有效測力范圍：0.2/100-100%;
5．試驗力分辨率新模式，大負荷50萬碼；內(nèi)外不分檔不容忽視，且全程分辨率不變組織了。
6．有效試驗寬度：420mm
7．有效拉伸空間：800mm
8．試驗速度:0.001~500mm/min(任意調(diào))
9. 速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
10．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)不要畏懼；
11．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)服務為一體；
12．試臺升降裝置：
快/慢兩種速度控制，可點動逐漸顯現；
13．試臺安全裝置：電子限位保護
14．試臺返回：手動可以高速度返回試驗初始位置全會精神，自動可在試驗結(jié)束后自動返回；
15．試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負荷自動停車
16．超載保護：超過大負荷10%時自動保護拓展基地；
17．電源功率：400W
18．主機重量：240kg
19. 電源電壓:  220V
20. 主機尺寸：700*420*1600mm

彎曲試驗機主要配置：

1集中展示、30KN高剛性精密龍門式主機一臺（30KN以內(nèi)力值可任意換）；
    [采用高頻淬火雙導向杠導向體系流動性，滾珠絲杠與導向杠三角結(jié)構布局探索創新，提高了主機剛性，大大減少了主機的變形實現了超越，的汽車烤漆工藝及符合人機工程學原理的設計理念打造出了無與倫的高性能儀器主機新產品。]
2、配置：
1）30KN美國銓力進口高精度傳感器一只橋梁作用；(精度FS0.02%)：
   [采用進口的電子應變片及彈性體配合調(diào)質(zhì)處理的傳感器鋼材長遠所需，提高了傳感器的測量精度及使用壽命，減小了溫漂及回*]  
2）日本松下（安川）全數(shù)字交流伺服電機系統(tǒng)及多磨川編碼器一套讓人糾結；
[智能化的實時自動增益調(diào)整和高速高響應及超低振動作為動力源]
3）中國臺灣湘杰高精度同步減速系統(tǒng)一套規模；
   [采用三級減速的全同步齒型帶減速系統(tǒng)配合中國臺灣原裝同步帶，實現(xiàn)
了率至關重要，無間隙提供深度撮合服務，低躁音的穩(wěn)定傳動，且同步帶減速有效減少了日常的加油維護的發生，大大提高了使用壽命 ]       
4）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩根組成部分；
   [采用進口高精度滾珠絲杠，減小了傳動間隙提高了使用壽命]
3新的動力、湘杰儀器專業(yè)測控系統(tǒng)及軟件一套的過程中； 采用菲利浦公司32位的ARM7核微處理做為CPU配合美國24位AD轉(zhuǎn)換器制成的測控主板結(jié)合我司30多年的專業(yè)試驗軟件指導，具有56MIPS高速、的數(shù)據(jù)處理能力國際要求；精度均達0.5級以上,測控系統(tǒng)可進行拉伸流動性、壓縮、彎曲競爭激烈、剝離持續創新、撕裂、剪切空白區、刺破協調機製、壓陷硬度等各項物理力學試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB形勢、DIN實踐者、ISO、JIS約定管轄、ASTM等標準和國外標準進行試驗和提供數(shù)據(jù)數據；能自動求取大試驗力、斷裂力發揮、抗拉強度顯著、彎曲強度、伸長率等參數(shù)開放以來。
4占、夾具配置：

1、三點彎曲夾具一套

2提供了有力支撐、四點彎曲夾具一套