1 范圍
本標準規(guī)定了用定伸長和定力法測定針織物的拉伸彈性變形和塑性變形的試驗方法交流等。
本標準適用于各種針織物進行部署。2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款堅定不移。凡是注日期的引用文件實際需求，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而新趨勢，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本反應能力。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標準學習。
GB 6529 紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣
GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準結構重塑。
3.1 彈性變形
材料在除去外力后，可回復(fù)的變形應用優勢，對于針織物用拉伸彈性回復(fù)率表示高質量發展。
3.2 塑性變形
材料在規(guī)定的條件下，變形后除去外力高效節能，不能恢復(fù)的變形影響力範圍。用塑性變形率表示。
3.3 定伸長力
材料被拉伸至規(guī)定伸長率時相對應(yīng)的力新創新即將到來。
3.4 定力伸長率
材料受規(guī)定拉伸力作用時產(chǎn)生的伸長率邁出了重要的一步。4 原理
使用儀器設(shè)備拉伸試樣，使其長度發(fā)生變形設施，釋負后根據(jù)其變形大小需求，計算彈性變形和塑性變形。5 儀器和工具
5.1 測試儀器應(yīng)滿足下列要求（采用CRE型拉伸試驗儀）：
5.1.1 夾距長度：100mm±1mm組合運用。
5.1.2 夾持器移動的恒定速度為100mm/min相對開放，回程速度為50mm/min，度為±2％脫穎而出。
5.1.3 強力示值大誤差不超過1％拓展應用，伸長示值大誤差不超過1％。
5.1.4 儀器應(yīng)能夠設(shè)置預(yù)加張力結構。
5.1.5 夾持試樣的夾持器應(yīng)防止試樣拉伸時在鉗口滑移管理。
5.1.6 儀器具備定力保持功能。
5.2 剪刀哪些領域、鋼尺（到1mm）各一把敢於挑戰。6 調(diào)濕和試驗用標準大氣
6.1 調(diào)濕和試驗采用GB 6529規(guī)定的二級標準大氣不斷創新。
6.2 預(yù)調(diào)濕后建立和完善，樣品應(yīng)放置在調(diào)濕用大氣條件下吸濕平衡，通常棉及混紡織物調(diào)濕24h參與水平，純化纖織物調(diào)濕4h大型。7 樣品和試樣
7.1 樣品須距布端1.5m以上處裁取。
7.2 試樣應(yīng)具有代表性，距布邊10cm以上裁剪重要意義，要求表面平整統籌發展，不得有影響試驗結(jié)果的疵點。
7.3 根據(jù)需要確定試驗項目體系，每項試驗裁剪直向和橫向試樣各3塊生產製造，試樣有效尺寸為100mm×50mm。
7.4 試樣排列按照附錄A給出的方法攜手共進，一般情況采用乙法（平行法）裁剪共同，仲裁時可采用甲法（階梯形）裁剪，并使基長度方向一邊與樣品的縱行線圈（或橫列線圈）相平行經過。8 程序
8.1 儀器的校正和準備
調(diào)整好夾持器隔距簡單化，檢查鉗口準確的對正和平行，以保證施加的力不產(chǎn)生角度偏移明確了方向。
8.2 拉伸力和伸長率的測定
8.2.1 定伸長力的測定
將試樣長度方向的兩端平整地緊固在夾持器內(nèi)系統性，開動儀器，施加1N的預(yù)加張力單產提升，然后拉伸到預(yù)定伸長值（見附錄B）時止傳遞。停置1min，儀器自動記錄拉伸力值勞動精神，測試結(jié)果以3塊試樣數(shù)據(jù)的平均值表示信息化技術，按GB/T 8170修約到小數(shù)點后一位數(shù)。
8.2.2 定力伸長率的測定
將試樣長度的兩端平整地緊固在夾持器內(nèi)良好，開動儀器逐步顯現，施加1N的預(yù)加張力，當達到預(yù)定力值時引領，停置1min自動化裝置，儀器自動記錄拉伸長度，測試結(jié)果以3塊試樣數(shù)據(jù)的平均值表示應用前景，按GB/T 8170修約到小數(shù)點后一位有很大提升空間。定力伸長率按式（1）計算。
定力伸長率＝（L1/L0）×100％……………………….. （1）
式中：
L0——試樣加預(yù)加張力后的長度（原始長度）首次，單位為毫米（mm）
L1——拉伸長度可能性更大，單位為毫米（mm）
8.3 拉伸彈性伸長回復(fù)率和塑性變形率的測定
8.3.1 定伸長（率）拉伸彈性回復(fù)率和塑性變形率的測定
8.3.1.1 定伸長（率）一次拉伸彈性回復(fù)率和塑性變形率的測定
將試樣長度方向的兩端平整地緊固在夾持器內(nèi)，開動儀器搖籃，施加1N的預(yù)加張力技術，拉伸到預(yù)定伸長率時，停置1min推動，以回程速度回到起點相對較高，停置3min資源配置，再加上1N的預(yù)加張力，自動記錄此時試樣長度相關，測試結(jié)果以3塊試樣試驗數(shù)據(jù)的平均值表示大力發展，按GB/T 8170修約到小數(shù)點后一位數(shù)。
8.3.1.2 定伸長（率）反復(fù)拉伸時彈性回復(fù)率和塑性變形率的測定
按8.3.1.1的操作程序生產效率，反復(fù)拉伸數(shù)次（見附錄B）產能提升，自動記錄后一次試樣長度，測試結(jié)果以3塊試樣試驗數(shù)據(jù)的平均值表示節點，按GB/T 8170修約到小數(shù)點后一位數(shù)總之。
8.3.2 定力拉伸彈性回復(fù)率和塑性變形率的測定
8.3.2.1 定力一次拉伸彈性回復(fù)率和塑性變形率的測定
將試樣長度方向的兩端平整地緊固在夾持器內(nèi)，開動儀器支撐作用，施加1N的預(yù)加張力研學體驗，拉伸到預(yù)定力值時（見附錄B），停置1min最為突出，再以回程速度回到起點落實落細，停置3min，再加上1N的預(yù)加張力提升，自動記錄此時試樣長度高品質，測試結(jié)果以3塊試樣試驗數(shù)據(jù)的平均值表示，按GB/T 8170修約到小數(shù)點后一位數(shù)支撐能力。
8.3.2.2 定力反復(fù)拉伸時彈性回復(fù)率和塑性變形率的測定
按8.3.2.1的操作程序資源優勢，反復(fù)拉伸數(shù)次（見附錄B）后，自動記錄后一次試樣長度特征更加明顯，測試結(jié)果以3塊試樣試驗數(shù)據(jù)的平均值表示估算，按GB/T 8170修約到小數(shù)點后一位數(shù)。
計算見式（2）和式（3）：
拉伸彈性回復(fù)率＝〔（L01-L0‘）/（L01-L0）〕×100％……………………..（2）
塑性變形率＝〔（L0‘-L0）/L0〕×100％……………………………….…...（3）
式中：
L0——試樣加預(yù)加張力后的長度（原始長度）的可能性，單位為毫米（mm）不要畏懼；
L0‘——經(jīng)拉伸試驗后再加上預(yù)加張力時試樣長度（塑性變形量在內(nèi)），單位為毫米（mm）問題；
L01——拉伸后（定伸長率或定力值）試樣總長度逐漸顯現，單位為毫米（mm）。
8.4 應(yīng)力松弛率的測定
按8.2.1的操作程序系統穩定性，停置預(yù)定時間（見附錄B）拓展基地，自動記錄拉伸力值，測試結(jié)果以3塊試樣試驗數(shù)據(jù)的平均值表示實力增強，按GB/T 8170修約到小數(shù)點后一位數(shù)體系流動性。
計算見式（4）：
應(yīng)力松弛率＝〔（T0-T1）/T0〕×100％……………………………….…..（4）
式中：
T0——試樣拉伸到預(yù)定伸長時的力值，單位為牛（N）重要工具；
T1——放置預(yù)定時間后的力值積極拓展新的領域，單位為牛（N）。9 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列資料：
a） 本標準編號更優質；
b） 樣品名稱相對開放、編號、規(guī)格脫穎而出；
c） 試樣型式拓展應用、狀態(tài)、數(shù)量結構；
d） 采用的調(diào)濕和試驗用大氣管理；
e） 使用儀器的型號；
f） 夾距長度能力建設、拉伸速度模樣、預(yù)加張力；
g） 注明各測試項目的試驗參數(shù)（如：定伸長表現明顯更佳、定力狀態、反復(fù)拉伸次數(shù)及上下延時時間）；
h） 各項測試指標的平均值指導；
i） 試驗日期廣泛認同；
j） 任何偏離本試驗方法的細節(jié)。
附錄A
（規(guī)范性附錄）
試樣裁剪例圖
A.1 甲法——階梯形裁樣法
A.2 乙法——平行裁樣法
附錄B
（規(guī)范性附錄）
定伸長（率）流動性、定力鍛造、反復(fù)拉伸次數(shù)及松弛停留時間
B.1 定伸長（率）根據(jù)不同品種，線圈縱行方向或橫列方向可選擇10％持續創新、30％改善、50％等拉伸數(shù)據(jù)。
B.2 定力根據(jù)不同品種協調機製，線圈縱行方向或橫列方向力值可選擇試樣每1cm寬加1N是目前主流、3N、5N高質量、7N等充分發揮。
B.3 反復(fù)拉伸次數(shù)（定伸長或定力）是根據(jù)不同品種，線圈縱行方向或橫列方向可選擇1次管理、3次設計、5次或10次等適當次數(shù)。
B.4 松弛時間（定伸長度或定力）是根據(jù)不同品種改進措施，線圈縱行方向或橫列方向可選擇1min就此掀開、3min等。

XJ830針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗機主要技術(shù)參數(shù) Main specifications