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上海湘杰淺晰影響拉力機(jī)屈服點(diǎn)誤差的因素

 發(fā)布時(shí)間:2013-02-25 點(diǎn)擊量:2485

本文通過(guò)對(duì)材料屈服點(diǎn)含義的分析技術創新,說(shuō)明正確求取材料屈服點(diǎn)的重要性。分析了屈服點(diǎn)求取時(shí)產(chǎn)生誤差的原因及解決的辦法以及應(yīng)注意的事項(xiàng)重要作用。對(duì)試驗(yàn)機(jī)的選型持續向好、設(shè)計(jì)、使用具有一定的參考價(jià)值充足。
    [關(guān)鍵詞]:彈性變形 塑性變形 屈服 頻帶
    任何的材料在受到外力作用時(shí)都會(huì)產(chǎn)生變形進展情況。在受力的初始階段至關重要,一般來(lái)說(shuō)這種變形與受到的外力基本成線(xiàn)性的比例關(guān)系可靠保障,這時(shí)若外力消失意向,材料的變形也將消失數字化,恢復(fù)原狀應用領域,這一階段通常稱(chēng)為彈性階段,物理學(xué)中的虎克定律投入力度,就是描述這一特性的基本定律攻堅克難。但當(dāng)外力增大到一定程度后,變形與受到的外力將不再成線(xiàn)性比例關(guān)系,這時(shí)當(dāng)外力消失后飛躍,材料的變形將不能*消失,外型尺寸將不能*恢復(fù)到原狀喜愛,這一階段稱(chēng)為塑性變形階段。

    一切的產(chǎn)品與設(shè)備都是由各種不同性能的材料構(gòu)成達到,它們?cè)谑褂弥袝?huì)受到各種各樣的外力作用智能設備,自然就會(huì)產(chǎn)生各種各樣的變形,蓬勃發展,但這種變形必須被限制在彈性范圍之內(nèi)特點,否則產(chǎn)品的形狀將會(huì)發(fā)生*變化,影響繼續(xù)使用重要性,設(shè)備的形狀也將發(fā)生變化又進了一步,輕則造成加工零部件精度等級(jí)下降核心技術體系,重則造成零部件報(bào)廢多樣性,產(chǎn)生重大的質(zhì)量事故技術創新。那么如何確保變形是在彈性范圍內(nèi)呢進展情況?從上面的分析已知材料的變形分為彈性變形與塑性變形兩個(gè)階段使用,只要找出這對(duì)已知材料的力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)與理論分析廣泛關註,人們總結(jié)出了采用屈服點(diǎn)更優美、非比例應(yīng)力兩個(gè)階段的轉(zhuǎn)折點(diǎn)傳遞,工程設(shè)計(jì)人員就可確保產(chǎn)品與設(shè)備的可靠運(yùn)行物聯與互聯。

    由于材料種類(lèi)繁多,性能差異很大,彈性階段與塑性階段的過(guò)渡情況很復(fù)雜著力增加,通過(guò)和殘余應(yīng)力等指標(biāo)作為材料彈性階段與塑性階段的轉(zhuǎn)折點(diǎn)的指標(biāo)來(lái)反應(yīng)材料的過(guò)渡過(guò)程的性能前來體驗,其中屈服點(diǎn)與非比例應(yīng)力是常用的指標(biāo)積極影響。雖然屈服點(diǎn)與非比例應(yīng)力同是反應(yīng)材料彈性階段與塑性階段“轉(zhuǎn)折點(diǎn)”的指標(biāo)高質量,但它們反應(yīng)了不同過(guò)渡階段特性的材料的特點(diǎn)去創新,因此它們的定義不同,求取方法不同全面展示,所需設(shè)備也不*相同。因此筆者將分別對(duì)這兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)行分析。本文首先分析屈服點(diǎn)的情況:

    從上面的描述競爭力,可以看出準(zhǔn)確求取屈服點(diǎn)在材料力學(xué)性能試驗(yàn)中是非常重要的調整推進,在許多的時(shí)候,它的重要性甚至大于材料的極限強(qiáng)度值(極限強(qiáng)度是所有材料力學(xué)性能必需求取的指標(biāo)之一)集成應用,然而非常準(zhǔn)確的求取它探討,在許多的時(shí)候又是一件不太容易的事。它受到許多因素的制約高效流通,歸納起來(lái)有:
1調解製度、夾具的影響;
2有效性、試驗(yàn)機(jī)測(cè)控環(huán)節(jié)的影響創新內容;
3、結(jié)果處理軟件的影響創新科技;
4、試驗(yàn)人員理論水平的影響等共創輝煌。
    這其中的每一種影響都包含了不同的方面具有重要意義。下面逐一進(jìn)行分析

    一、 夾具的影響
    這類(lèi)影響在試驗(yàn)中發(fā)生的機(jī)率較高大部分,主要表現(xiàn)為試樣夾持部分打滑或試驗(yàn)機(jī)某些力值傳遞環(huán)節(jié)間存在較大的間隙等因素強大的功能,它在舊機(jī)器上出現(xiàn)的概率較大。由于機(jī)器在使用一段時(shí)間后解決方案,各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件間會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象優勢,使得摩擦系數(shù)明顯降低,直觀(guān)的表現(xiàn)為夾塊的鱗狀尖峰被磨平增產,摩擦力大幅度的減小便利性。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到大靜摩擦力時(shí),試樣就會(huì)打滑行動力,從而產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象提供有力支撐。如果以前使用該試驗(yàn)機(jī)所作試驗(yàn)屈服值正常,而現(xiàn)在所作試驗(yàn)屈服值明顯偏低保供,且在某些較硬或者較脆的材料試驗(yàn)時(shí)現(xiàn)象尤為明顯自行開發,則一般應(yīng)首先考慮是這一原因。這時(shí)需及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的大修責任,消除間隙應用情況,更換夾塊。

    二、 試驗(yàn)機(jī)測(cè)控環(huán)節(jié)的影響
    試驗(yàn)機(jī)測(cè)控環(huán)節(jié)是整個(gè)試驗(yàn)機(jī)的核心表現,隨著技術(shù)的發(fā)展系列,目前這一環(huán)節(jié)基本上采用了各種電子電路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)控。由于自動(dòng)測(cè)控知識(shí)的深?yuàn)W相互配合,結(jié)構(gòu)的復(fù)雜慢體驗,原理的不透明,一旦在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中考慮不周智能化,就會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生嚴(yán)重的影響科技實力,并且難以分析其原因。針對(duì)材料屈服點(diǎn)的求取主要的有下列幾點(diǎn):
    1建設、傳感器放大器頻帶太窄
    由于目前試驗(yàn)機(jī)上所采用的力值檢測(cè)元件基本上為載荷傳感器或壓力傳感器在此基礎上,而這兩類(lèi)傳感器都為模擬小信號(hào)輸出類(lèi)型,在使用中必須進(jìn)行信號(hào)放大姿勢。*相互融合,在我們的環(huán)境中,存在著各種各樣的電磁干擾信號(hào)綠色化,這種干擾信號(hào)會(huì)通過(guò)許多不同的渠道偶合到測(cè)量信號(hào)中一起被放大不同需求,結(jié)果使得有用信號(hào)被干擾信號(hào)淹沒(méi)。為了從干擾信號(hào)中提取出有用信號(hào)保持穩定,針對(duì)材料試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)總之,一般在放大器中設(shè)置有低通濾波器。合理的設(shè)置低通濾波器的截止頻率支撐作用,將放大器的頻帶限制在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶袑W體驗,就能使試?yàn)機(jī)的測(cè)量控制性能得到極大的提高。然而在現(xiàn)實(shí)中最為突出,人們往往將數(shù)據(jù)的穩(wěn)定顯示看的非常重要落實落細,而忽略了數(shù)據(jù)的真實(shí)性,將濾波器的截止頻率設(shè)置的非常低高效化。這樣在充分濾掉干擾信號(hào)的同時(shí)製高點項目,往往把有用信號(hào)也一起濾掉了。在日常生活中延伸,我們常見(jiàn)的電子秤認為,數(shù)據(jù)很穩(wěn)定,其原因之一就是它的頻帶很窄新趨勢,干擾信號(hào)基本不能通過(guò)反應能力。這樣設(shè)計(jì)的原因是電子秤稱(chēng)量的是穩(wěn)態(tài)信號(hào),對(duì)稱(chēng)量的過(guò)渡過(guò)程是不關(guān)心的學習,而材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量的是動(dòng)態(tài)信號(hào)結構重塑,它的頻譜是非常寬的聽得懂,若頻帶太窄,較高頻率的信號(hào)就會(huì)被衰減或?yàn)V除高質量發展,從而引起失真全方位。對(duì)于屈服表現(xiàn)為力值多次上下波動(dòng)的情況,這種失真是不允許的影響力範圍。就材料試驗(yàn)機(jī)而言大局,筆者認(rèn)為這一頻帶小也應(yīng)大于10HZ,好達(dá)到30HZ邁出了重要的一步。在實(shí)際中宣講手段,有時(shí)放大器的頻帶雖然達(dá)到了這一范圍,但人們往往忽略了A/D轉(zhuǎn)換器的頻帶寬度積極拓展新的領域,以至于造成了實(shí)際的頻帶寬度小于設(shè)置頻寬配套設備。以眾多的試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)選用的AD7705、AD7703相對開放、AD7701等為例推進高水平。當(dāng)A/D轉(zhuǎn)換器以“高輸出數(shù)據(jù)速率4KHZ”運(yùn)行時(shí),它的模擬輸入處理電路達(dá)到大的頻帶寬度10HZ拓展應用。當(dāng)以試驗(yàn)機(jī)常用的100HZ的輸出數(shù)據(jù)速率工作時(shí)生產創效,其模擬輸入處理電路的實(shí)際帶寬只有0.25HZ,這會(huì)把很多的有用信號(hào)給丟失關註度,如屈服點(diǎn)的力值波動(dòng)等橫向協同。用這樣的電路當(dāng)然不能得到正確試驗(yàn)結(jié)果。
    2敢於挑戰、數(shù)據(jù)采集速率太低
    目前模擬信號(hào)的數(shù)據(jù)采集是通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。A/D轉(zhuǎn)換器的種類(lèi)很多建立和完善,但在試驗(yàn)機(jī)上采用多的是∑-△型A/D轉(zhuǎn)換器提供了遵循。這類(lèi)轉(zhuǎn)換器使用靈活,轉(zhuǎn)換速率可動(dòng)態(tài)調(diào)整大型,既可實(shí)現(xiàn)高速低精度的轉(zhuǎn)換服務效率,又可實(shí)現(xiàn)低速高精度的轉(zhuǎn)換。在試驗(yàn)機(jī)上由于對(duì)數(shù)據(jù)的采集速率要求不是太高重要意義,一般達(dá)每秒幾十次到幾百次就可滿(mǎn)足需求統籌發展,因而一般多采用較低的轉(zhuǎn)換速率,以實(shí)現(xiàn)較高的測(cè)量精度體系。但在某些廠(chǎng)家生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)上生產製造,為了追求較高的采樣分辨率,以及的數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定性攜手共進,而將采樣速度降的很低共同,這是不可取的推進一步。因?yàn)楫?dāng)采樣速度很低時(shí),對(duì)高速變化的信號(hào)就無(wú)法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確采集簡單化。例如金屬材料性能試驗(yàn)中力度,當(dāng)材料發(fā)生屈服而力值上下波動(dòng)時(shí)信號(hào)變化就是如此,以至于不能準(zhǔn)確求出上下屈服點(diǎn)系統性,導(dǎo)致試驗(yàn)失敗業務指導,結(jié)果丟了西瓜撿芝麻。
那么如何判斷一個(gè)系統(tǒng)的頻帶寬窄以及采樣速率的高低呢就此掀開?
    嚴(yán)格來(lái)說(shuō)這需要許多的測(cè)試儀器及專(zhuān)業(yè)人員來(lái)完成長足發展。但通過(guò)下面介紹的簡(jiǎn)單方法,可做出一個(gè)定性的認(rèn)識(shí)信息化技術。當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)的采樣分辨率達(dá)到幾萬(wàn)分之一以上發揮作用,而顯示數(shù)據(jù)依然沒(méi)有波動(dòng)或顯示數(shù)據(jù)具有明顯的滯后感覺(jué)時(shí),基本可以確定它的通頻帶很窄或采樣速率很低逐步顯現。除非特殊場(chǎng)合(如:校驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)力值精度的高精度標(biāo)定儀)銘記囑托,否則在試驗(yàn)機(jī)上是不可使用的。
    3自動化裝置、控制方法使用不當(dāng)
    針對(duì)材料發(fā)生屈服時(shí)應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系(發(fā)生屈服時(shí)示範,應(yīng)力不變或產(chǎn)生上下波動(dòng),而應(yīng)變則繼續(xù)增大)國(guó)標(biāo)推薦的控制模式為恒應(yīng)變控制有很大提升空間,而在屈服發(fā)生前的彈性階段控制模式為恒應(yīng)力控制運行好,這在絕大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)及某次試驗(yàn)中是很難完成的。因?yàn)樗笤趧偝霈F(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)改變控制模式可能性更大,而試驗(yàn)的目的本身就是為了要求取屈服點(diǎn)部署安排,怎么可能以未知的結(jié)果作為條件進(jìn)行控制切換呢?所以在現(xiàn)實(shí)中技術,一般都是用同一種控制模式來(lái)完成整個(gè)的試驗(yàn)的(即使使用不同的控制模式也很難在上屈服點(diǎn)切換推廣開來,一般會(huì)選擇超前一點(diǎn))。對(duì)于使用恒位移控制(速度控制)的試驗(yàn)機(jī)相對較高,由于材料在彈性階段的應(yīng)力速率與應(yīng)變速率成正比關(guān)系資源配置,只要選擇合適的試驗(yàn)速度,全程采用速度控制就可兼容兩個(gè)階段的控制特性要求相關。但對(duì)于只有力控制一種模式的試驗(yàn)機(jī)大力發展,如果試驗(yàn)機(jī)的響應(yīng)特別快(這是自動(dòng)控制努力想要達(dá)到的目的),則屈服發(fā)生的過(guò)程時(shí)間就會(huì)非常短生產效率,如果數(shù)據(jù)采集的速度不夠高產能提升,則就會(huì)丟失屈服值(原因第2點(diǎn)已說(shuō)明),優(yōu)異的控制性能反而變成了產(chǎn)生誤差的原因保持穩定。所以在選擇試驗(yàn)機(jī)及控制方法時(shí)好不要選擇單一的載荷控制模式總之。

    三面向、 結(jié)果處理軟件的影響
    目前生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)絕大部分都配備了不同類(lèi)型的計(jì)算機(jī)(如PC機(jī),單片機(jī)等))同時,以完成標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)定義的各類(lèi)數(shù)據(jù)測(cè)試互動式宣講。與過(guò)去廣泛采用的圖解法相比有了非常大的進(jìn)步。然而由于標(biāo)準(zhǔn)的滯后模式,原有的部分定義自動化,就顯得不夠明確。如屈服點(diǎn)的定義高品質,只有定性的解釋?zhuān)鴽](méi)有定量的說(shuō)明不折不扣,很不適應(yīng)計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理的需求。這就造成了:
    1資源優勢、判斷條件的各自設(shè)定
    就屈服點(diǎn)而言(以金屬拉伸GB/T 228-2002為例)標(biāo)準(zhǔn)是這樣定義的:
    “4.9.2屈服強(qiáng)度:當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)高效利用,在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn),應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度估算。
    4.9.2.1上屈服強(qiáng)度:試樣發(fā)生屈服而力下降前的高應(yīng)力講理論。
    4.9.2.2下屈服強(qiáng)度:在屈服期間,不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的低應(yīng)力不要畏懼。”
    這個(gè)定義在過(guò)去使用圖解法時(shí)一般沒(méi)有什么疑問(wèn)服務為一體,但在今天使用計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)時(shí)就產(chǎn)生了問(wèn)題。
    *屈服強(qiáng)度的疑問(wèn):如何理解“塑性變形發(fā)生而力不增加(保持恒定)”逐漸顯現?由于各種干擾源的存在全會精神,即使材料在屈服階段真的力值保持恒定(這是不可能的),計(jì)算機(jī)所采集的數(shù)據(jù)也不會(huì)保持恒定拓展基地,這就需要給出一個(gè)允許的數(shù)據(jù)波動(dòng)范圍集中展示,由于國(guó)標(biāo)未作定義 ,所以各個(gè)試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家只好自行定義體系流動性。由于條件的不統(tǒng)一宣講手段,所求結(jié)果自然也就有所差異。
    *上下屈服強(qiáng)度的疑問(wèn):若材料出現(xiàn)上下屈服點(diǎn)積極拓展新的領域,則必然出現(xiàn)力值的上下波動(dòng),但這個(gè)波動(dòng)的幅度是多少呢更優質?國(guó)標(biāo)未作解釋?zhuān)羧〉奶∠鄬﹂_放,可能將干擾誤求為上下屈服點(diǎn),若取得太大脫穎而出,則可能將部分上下屈服點(diǎn)丟失拓展應用。目前為了解決這一難題,各廠(chǎng)家都想了許多的辦法註入新的動力,如按材料進(jìn)行分類(lèi)定義“誤差帶”及“波動(dòng)幅度”領先水平,這可以解決大部分的使用問(wèn)題。但對(duì)不常見(jiàn)的材料及新材料的研究依然不能解決問(wèn)題。為此部分廠(chǎng)家將“誤差帶”及“波動(dòng)幅度”設(shè)計(jì)為用戶(hù)自定義參數(shù)戰略布局,這從理論上解決了問(wèn)題事關全面,但對(duì)使用者卻提出了的要求。
    2狀態、 對(duì)下屈服點(diǎn)定義中“不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)”的誤解什么叫“初始瞬時(shí)效應(yīng)”技術節能?它是如何產(chǎn)生,是否所有的試驗(yàn)都存在廣泛認同?這些問(wèn)題國(guó)標(biāo)都未作解釋國際要求。所以在求取下屈服強(qiáng)度時(shí)絕大多數(shù)的情況都是丟掉了*個(gè)“下峰點(diǎn)”的。筆者經(jīng)過(guò)多方查閱資料鍛造,了解到“初始瞬時(shí)效應(yīng)”是早期生產(chǎn)的通過(guò)擺錘測(cè)力的試驗(yàn)機(jī)所*的一種現(xiàn)象競爭激烈,其原因是“慣性”作用的影響。既然不是所有的試驗(yàn)機(jī)都存在初始瞬時(shí)的效應(yīng)改善,所以在求取結(jié)果時(shí)就不能一律丟掉*個(gè)下峰點(diǎn)空白區。但事實(shí)上,大部分的廠(chǎng)家的試驗(yàn)機(jī)處理程序都是丟掉了*個(gè)下峰點(diǎn)的是目前主流。

    四充分發揮、 試驗(yàn)人員的影響
    在試驗(yàn)設(shè)備已確定的情況下,試驗(yàn)結(jié)果的優(yōu)劣就*取決于試驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)充分發揮。目前我國(guó)材料試驗(yàn)機(jī)的操作人員綜合素質(zhì)普遍不高選擇適用,專(zhuān)業(yè)知識(shí)與理論水平普遍較為欠缺,再加上新概念設計、新名詞的不斷出現(xiàn)業務指導,使他們很難適應(yīng)材料試驗(yàn)的需求。在材料屈服強(qiáng)度的求取上常出現(xiàn)如下的問(wèn)題:
    1就此掀開、將非比例應(yīng)力與屈服混為一談
    雖然非比例應(yīng)力與屈服都是反應(yīng)材料彈性階段與塑性階段的過(guò)渡狀態(tài)的指標(biāo)長足發展,但兩者有著本質(zhì)的不同。屈服是材料固有的性能穩步前行,而非比例應(yīng)力是通過(guò)人為規(guī)定的條件計(jì)算的結(jié)果結構不合理,當(dāng)材料存在屈服點(diǎn)時(shí)是無(wú)需求取非比例應(yīng)力的,只有材料沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)時(shí)才求取非比例應(yīng)力逐步改善。部分試驗(yàn)人員對(duì)此理解不深效果較好,以為屈服點(diǎn)、上屈服持續、下屈服等多個領域、非比例應(yīng)力對(duì)每一個(gè)試驗(yàn)都存在,而且需全部求取。
    2應用擴展、將具有不連續(xù)屈服的趨勢(shì)當(dāng)作具有屈服點(diǎn)
    國(guó)標(biāo)對(duì)屈服的定義指出體驗區,當(dāng)變形繼續(xù)發(fā)生,而力保持不變或有波動(dòng)時(shí)叫做屈服活動上。但在某些材料中會(huì)發(fā)生這樣一種現(xiàn)象有望,雖然變形繼續(xù)發(fā)生,力值也繼續(xù)增大生產能力,但力值的增大幅度卻發(fā)生了由大到小再到大的過(guò)程標準。從曲線(xiàn)上看,有點(diǎn)象產(chǎn)生屈服的趨勢(shì)堅持好,并不符合屈服時(shí)力值恒定的定義即將展開。正如在第三類(lèi)影響中提到的,由于對(duì)“力值恒定”的條件沒(méi)有定量指標(biāo)規(guī)定特性,這時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生這一現(xiàn)象是否是屈服傳承,屈服值如何求取等問(wèn)題的爭(zhēng)論。
    3建言直達、將金屬材料的屈服點(diǎn)與塑料類(lèi)的屈服點(diǎn)混淆
    由于金屬材料與塑料的性能相差很大多種,其屈服的定義也有所不同。如金屬材料定義有屈服充分發揮、上屈服發展成就、下屈服的概念。而塑料只定義有屈服的概念重要方式。另外開展面對面,金屬材料的屈服強(qiáng)度一定小于極限強(qiáng)度,而塑料的屈服可能小于極限強(qiáng)度非常重要,也可能等于極限強(qiáng)度(兩者在曲線(xiàn)上為同一點(diǎn))進一步提升。由于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的不熟悉,往往在試驗(yàn)結(jié)果的輸出方面產(chǎn)生一些不應(yīng)有的錯(cuò)誤營造一處,如將塑料的屈服概念(上屈服)作為金屬材料的屈服概念(一般為下屈服)輸出改革創新,或?qū)o(wú)屈服的金屬材料的大強(qiáng)度按塑料的屈服強(qiáng)度定義類(lèi)推作為金屬材料屈服值輸出,產(chǎn)生金屬材料屈服值與大值一致的笑話(huà)重要意義。
 
    綜上所述交流等,屈服值在材料力學(xué)性能試驗(yàn)中有著非常重要的作用,但同時(shí)在求取時(shí)又面臨著許多問(wèn)題規劃,因此無(wú)論是國(guó)標(biāo)的制定部門(mén)數字化,還是試驗(yàn)機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)商、試驗(yàn)機(jī)的使用部門(mén)基礎上,都應(yīng)從各自的角度出發(fā),努力解決所存在的問(wèn)題應用領域,才能實(shí)現(xiàn)屈服點(diǎn)的準(zhǔn)確保持競爭優勢、快速進行培訓、方便的求取,為材料的安全使用創(chuàng)造良好的條件長效機製。

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