摘要：鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限創新延展，即使應(yīng)力不再增加實現，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)不斷進步。
　　
　　由于材料種類繁多保供，性能差異很大，彈性階段與塑性階段的過渡情況很復(fù)雜影響力範圍，通過和殘余應(yīng)力等指標(biāo)作為材料彈性階段與塑性階段的轉(zhuǎn)折點(diǎn)的指標(biāo)來反應(yīng)材料的過渡過程的性能大局，其中屈服點(diǎn)與非比例應(yīng)力是常用的指標(biāo)。雖然屈服點(diǎn)與非比例應(yīng)力同是反應(yīng)材料彈性階段與塑性階段“轉(zhuǎn)折點(diǎn)”的指標(biāo)邁出了重要的一步，但它們反應(yīng)了不同過渡階段特性的材料的特點(diǎn)有序推進，因此它們的定義不同，求取方法不同需求，所需設(shè)備也不*相同堅定不移。因此筆者將分別對(duì)這兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)行分析。本文首先分析屈服點(diǎn)的情況：從上面的描述更讓我明白了，可以看出準(zhǔn)確求取屈服點(diǎn)在材料力學(xué)性能試驗(yàn)中是非常重要的迎難而上，在許多的時(shí)候，它的重要性甚至大于材料的極限強(qiáng)度值（極限強(qiáng)度是所有材料力學(xué)性能必需求取的指標(biāo)之一）探索，然而非常準(zhǔn)確的求取它生產創效，在許多的時(shí)候又是一件不太容易的事。它受到許多因素的制約管理，歸納起來有：
　　
　　1.夾具的影響優化上下；
　　
　　2.試驗(yàn)機(jī)測(cè)控環(huán)節(jié)的影響；
　　
　　3.結(jié)果處理軟件的影響模樣；
　　
　　4.試驗(yàn)人員理論水平的影響等生產體系。
　　
　　這其中的每一種影響都包含了不同的方面。下面逐一進(jìn)行分析.
　　
　　一提供了遵循、夾具的影響在試驗(yàn)中發(fā)生的機(jī)率較高參與水平，主要表現(xiàn)為試樣夾持部分打滑或試驗(yàn)機(jī)某些力值傳遞環(huán)節(jié)間存在較大的間隙等因素，它在舊機(jī)器上出現(xiàn)的概率較大服務效率。由于機(jī)器在使用一段時(shí)間后明確相關要求，各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件間會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，使得摩擦系數(shù)明顯降低統籌發展，直觀的表現(xiàn)為夾塊的鱗狀尖峰被磨平深化涉外，摩擦力大幅度的減小體系。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到大靜摩擦力時(shí)，試樣就會(huì)打滑開展試點，從而產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象攜手共進。如果以前使用該試驗(yàn)機(jī)所作試驗(yàn)屈服值正常，而現(xiàn)在所作試驗(yàn)屈服值明顯偏低推進一步，且在某些較硬或者較脆的材料試驗(yàn)時(shí)現(xiàn)象尤為明顯經過，則一般應(yīng)首先考慮是這一原因。這時(shí)需及時(shí)消除間隙力度，更換夾塊明確了方向。
　　
　　二、試驗(yàn)機(jī)測(cè)控環(huán)節(jié)的影響試驗(yàn)機(jī)測(cè)控環(huán)節(jié)是整個(gè)試驗(yàn)機(jī)的核心勇探新路，隨著技術(shù)的發(fā)展單產提升，目前這一環(huán)節(jié)基本上采用了各種電子電路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)控。由于自動(dòng)測(cè)控知識(shí)的深?yuàn)W試驗，結(jié)構(gòu)的復(fù)雜勞動精神，原理的不透明，一旦在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中考慮不周製度保障，就會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生嚴(yán)重的影響預下達，并且難以分析其原因。針對(duì)材料屈服點(diǎn)的求取主要的有下列幾點(diǎn)：
　　
　　1銘記囑托、傳感器放大器頻帶太窄由于目前試驗(yàn)機(jī)上所采用的力值檢測(cè)元件基本上為載荷傳感器或壓力傳感器引領，而這兩類傳感器都為模擬小信號(hào)輸出類型，在使用中必須進(jìn)行信號(hào)放大示範。*應用前景，在我們的環(huán)境中，存在著各種各樣的電磁干擾信號(hào)運行好，這種干擾信號(hào)會(huì)通過許多不同的渠道偶合到測(cè)量信號(hào)中一起被放大首次，結(jié)果使得有用信號(hào)被干擾信號(hào)淹沒。為了從干擾信號(hào)中提取出有用信號(hào)部署安排，針對(duì)材料試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)搖籃，一般在放大器中設(shè)置有低通濾波器。合理的設(shè)置低通濾波器的截止頻率推廣開來，將放大器的頻帶限制在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶苿?，就能使試?yàn)機(jī)的測(cè)量控制性能得到極大的提高。然而在現(xiàn)實(shí)中資源配置，人們往往將數(shù)據(jù)的穩(wěn)定顯示看的非常重要信息，而忽略了數(shù)據(jù)的真實(shí)性，將濾波器的截止頻率設(shè)置的非常低大力發展。這樣在充分濾掉干擾信號(hào)的同時(shí)豐富內涵，往往把有用信號(hào)也一起濾掉了生產效率。在日常生活中，我們常見的電子秤適應性，數(shù)據(jù)很穩(wěn)定節點，其原因之一就是它的頻帶很窄，干擾信號(hào)基本不能通過落地生根。這樣設(shè)計(jì)的原因是電子秤稱量的是穩(wěn)態(tài)信號(hào)的特點，對(duì)稱量的過渡過程是不關(guān)心的，而材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量的是動(dòng)態(tài)信號(hào)有效保障，它的頻譜是非常寬的最為突出，若頻帶太窄，較高頻率的信號(hào)就會(huì)被衰減或?yàn)V除相結合，從而引起失真。對(duì)于屈服表現(xiàn)為力值多次上下波動(dòng)的情況製高點項目，這種失真是不允許的為產業發展。就材料試驗(yàn)機(jī)而言，筆者認(rèn)為這一頻帶小也應(yīng)大于10HZ資源優勢，好達(dá)到30HZ高效利用。在實(shí)際中，有時(shí)放大器的頻帶雖然達(dá)到了這一范圍估算，但人們往往忽略了A/D轉(zhuǎn)換器的頻帶寬度講理論，以至于造成了實(shí)際的頻帶寬度小于設(shè)置頻寬。以眾多的試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)選用的AD7705不要畏懼、AD7703服務為一體、AD7701等為例。當(dāng)A/D轉(zhuǎn)換器以“高輸出數(shù)據(jù)速率4KHZ”運(yùn)行時(shí)逐漸顯現，它的模擬輸入處理電路達(dá)到大的頻帶寬度10HZ全會精神。當(dāng)以試驗(yàn)機(jī)常用的100HZ的輸出數(shù)據(jù)速率工作時(shí)，其模擬輸入處理電路的實(shí)際帶寬只有0.25HZ拓展基地，這會(huì)把很多的有用信號(hào)給丟失集中展示，如屈服點(diǎn)的力值波動(dòng)等。用這樣的電路當(dāng)然不能得到正確試驗(yàn)結(jié)果體系流動性。
　　
　　2探索創新、數(shù)據(jù)采集速率太低目前模擬信號(hào)的數(shù)據(jù)采集是通過A/D轉(zhuǎn)換器來實(shí)現(xiàn)的。A/D轉(zhuǎn)換器的種類很多實現了超越，但在試驗(yàn)機(jī)上采用多的是∑－△型A/D轉(zhuǎn)換器新產品。這類轉(zhuǎn)換器使用靈活，轉(zhuǎn)換速率可動(dòng)態(tài)調(diào)整相對開放，既可實(shí)現(xiàn)高速低精度的轉(zhuǎn)換推進高水平，又可實(shí)現(xiàn)低速高精度的轉(zhuǎn)換脫穎而出。在試驗(yàn)機(jī)上由于對(duì)數(shù)據(jù)的采集速率要求不是太高，一般達(dá)每秒幾十次到幾百次就可滿足需求生產創效，因而一般多采用較低的轉(zhuǎn)換速率結構，以實(shí)現(xiàn)較高的測(cè)量精度。但在某些廠家生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)上優化上下，為了追求較高的采樣分辨率能力建設，以及的數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定性，而將采樣速度降的很低生產體系，這是不可取的服務。因?yàn)楫?dāng)采樣速度很低時(shí)，對(duì)高速變化的信號(hào)就無法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確采集技術節能。例如金屬材料性能試驗(yàn)中指導，當(dāng)材料發(fā)生屈服而力值上下波動(dòng)時(shí)信號(hào)變化就是如此，以至于不能準(zhǔn)確求出上下屈服點(diǎn)國際要求，導(dǎo)致試驗(yàn)失敗流動性。
　　
　　那么如何判斷一個(gè)系統(tǒng)的頻帶寬窄以及采樣速率的高低呢？
　　
　　下面介紹的簡(jiǎn)單方法競爭激烈，可做出一個(gè)定性的認(rèn)識(shí)持續創新。當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)的采樣分辨率達(dá)到幾萬分之一以上，而顯示數(shù)據(jù)依然沒有波動(dòng)或顯示數(shù)據(jù)具有明顯的滯后感覺時(shí)空白區，基本可以確定它的通頻帶很窄或采樣速率很低協調機製。除非特殊場(chǎng)合（如：校驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)力值精度的高精度標(biāo)定儀），否則在試驗(yàn)機(jī)上是不可使用的形勢。
　　
　　3實踐者、控制方法使用不當(dāng)針對(duì)材料發(fā)生屈服時(shí)應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系（發(fā)生屈服時(shí)，應(yīng)力不變或產(chǎn)生上下波動(dòng)選擇適用，而應(yīng)變則繼續(xù)增大）國(guó)標(biāo)推薦的控制模式為恒應(yīng)變控制管理，而在屈服發(fā)生前的彈性階段控制模式為恒應(yīng)力控制，這在絕大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)及某次試驗(yàn)中是很難完成的業務指導。因?yàn)樗笤趧偝霈F(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)改變控制模式改進措施，而試驗(yàn)的目的本身就是為了要求取屈服點(diǎn)，怎么可能以未知的結(jié)果作為條件進(jìn)行控制切換呢長足發展？所以在現(xiàn)實(shí)中今年，一般都是用同一種控制模式來完成整個(gè)的試驗(yàn)的（即使使用不同的控制模式也很難在上屈服點(diǎn)切換，一般會(huì)選擇超前一點(diǎn)）結構不合理。對(duì)于使用恒位移控制（速度控制）的試驗(yàn)機(jī)動手能力，由于材料在彈性階段的應(yīng)力速率與應(yīng)變速率成正比關(guān)系，只要選擇合適的試驗(yàn)速度意見征詢，全程采用速度控制就可兼容兩個(gè)階段的控制特性要求提升。但對(duì)于只有力控制一種模式的試驗(yàn)機(jī)大大提高，如果試驗(yàn)機(jī)的響應(yīng)特別快（這是自動(dòng)控制努力想要達(dá)到的目的），則屈服發(fā)生的過程時(shí)間就會(huì)非常短研究成果，如果數(shù)據(jù)采集的速度不夠高取得了一定進展，則就會(huì)丟失屈服值（原因第2點(diǎn)已說明），優(yōu)異的控制性能反而變成了產(chǎn)生誤差的原因大面積。所以在選擇試驗(yàn)機(jī)及控制方法時(shí)好不要選擇單一的載荷控制模式積極參與。
　　
　　三、結(jié)果處理軟件的影響目前生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)絕大部分都配備了不同類型的計(jì)算機(jī)（如PC機(jī)有望，單片機(jī)等））進一步推進，以完成標(biāo)準(zhǔn)或用戶定義的各類數(shù)據(jù)測(cè)試。與過去廣泛采用的圖解法相比有了非常大的進(jìn)步方案。然而由于標(biāo)準(zhǔn)的滯后應用的選擇，原有的部分定義，就顯得不夠明確左右。
　　
　　1大幅增加、判斷條件的各自設(shè)定就屈服點(diǎn)而言（以金屬拉伸GB/T228-2002為例）標(biāo)準(zhǔn)是這樣定義的：“屈服強(qiáng)度：當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)傳承，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。
　　
　　上屈服強(qiáng)度：試樣發(fā)生屈服而力下降前的高應(yīng)力建言直達。
　　
　　下屈服強(qiáng)度：在屈服期間多種，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的低應(yīng)力。”
　　
　　這個(gè)定義在過去使用圖解法時(shí)一般沒有什么疑問充分發揮，但在今天使用計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)時(shí)就產(chǎn)生了問題發展成就。
　　
　　＊屈服強(qiáng)度的疑問：如何理解“塑性變形發(fā)生而力不增加（保持恒定）”重要方式？由于各種干擾源的存在開展面對面，即使材料在屈服階段真的力值保持恒定（這是不可能的），計(jì)算機(jī)所采集的數(shù)據(jù)也不會(huì)保持恒定非常重要，這就需要給出一個(gè)允許的數(shù)據(jù)波動(dòng)范圍進一步提升，由于國(guó)標(biāo)未作定義，所以各個(gè)試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家只好自行定義營造一處。由于條件的不統(tǒng)一改革創新，所求結(jié)果自然也就有所差異。
　　
　∪〉蔑@著成效。舷虑?qiáng)度的疑問：若材料出現(xiàn)上下屈服點(diǎn)新模式，則必然出現(xiàn)力值的上下波動(dòng)，但這個(gè)波動(dòng)的幅度是多少呢不容忽視？國(guó)標(biāo)未作解釋組織了，若取的太小服務體系，可能將干擾誤求為上下屈服點(diǎn)，若取得太大搶抓機遇，則可能將部分上下屈服點(diǎn)丟失分析。目前為了解決這一難題，各廠家都想了許多的辦法進行培訓，如按材料進(jìn)行分類定義“誤差帶”及“波動(dòng)幅度”發展機遇，這可以解決大部分的使用問題。但對(duì)不常見的材料及新材料的研究依然不能解決問題法治力量。為此部分廠家將“誤差帶”及“波動(dòng)幅度”設(shè)計(jì)為用戶自定義參數(shù)全技術方案，這從理論上解決了問題，但對(duì)使用者卻提出了的要求共享。
　　
　　2信息化、對(duì)下屈服點(diǎn)定義中“不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)”的誤解什么叫“初始瞬時(shí)效應(yīng)”？它是如何產(chǎn)生生動，是否所有的試驗(yàn)都存在新型儲能？這些問題國(guó)標(biāo)都未作解釋。所以在求取下屈服強(qiáng)度時(shí)絕大多數(shù)的情況都是丟掉了*個(gè)“下峰點(diǎn)”的新品技。筆者經(jīng)過多方查閱資料範圍，了解到“初始瞬時(shí)效應(yīng)”是早期生產(chǎn)的通過擺錘測(cè)力的試驗(yàn)機(jī)所*的一種現(xiàn)象，其原因是“慣性”作用的影響紮實做。既然不是所有的試驗(yàn)機(jī)都存在初始瞬時(shí)的效應(yīng)空間廣闊，所以在求取結(jié)果時(shí)就不能一律丟掉*個(gè)下峰點(diǎn)。但事實(shí)上提供深度撮合服務，大部分的廠家的試驗(yàn)機(jī)處理程序都是丟掉了*個(gè)下峰點(diǎn)的服務品質。
　　
　　四、試驗(yàn)人員的影響在試驗(yàn)設(shè)備已確定的情況下組成部分，試驗(yàn)結(jié)果的優(yōu)劣就*取決于試驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)影響。目前我國(guó)材料試驗(yàn)機(jī)的操作人員綜合素質(zhì)普遍不高，專業(yè)知識(shí)與理論水平普遍較為欠缺的過程中，再加上新概念發展契機、新名詞的不斷出現(xiàn)，使他們很難適應(yīng)材料試驗(yàn)的需求促進進步。在材料屈服強(qiáng)度的求取上常出現(xiàn)如下的問題：
　　
　　1流動性、將非比例應(yīng)力與屈服混為一談雖然非比例應(yīng)力與屈服都是反應(yīng)材料彈性階段與塑性階段的過渡狀態(tài)的指標(biāo)，但兩者有著本質(zhì)的不同競爭激烈。屈服是材料固有的性能持續創新，而非比例應(yīng)力是通過人為規(guī)定的條件計(jì)算的結(jié)果，當(dāng)材料存在屈服點(diǎn)時(shí)是無需求取非比例應(yīng)力的，只有材料沒有明顯的屈服點(diǎn)時(shí)才求取非比例應(yīng)力喜愛。部分試驗(yàn)人員對(duì)此理解不深重要的角色，以為屈服點(diǎn)、上屈服向好態勢、下屈服平臺建設、非比例應(yīng)力對(duì)每一個(gè)試驗(yàn)都存在，而且需全部求取貢獻力量。
　　
　　2使用、將具有不連續(xù)屈服的趨勢(shì)當(dāng)作具有屈服點(diǎn)國(guó)標(biāo)對(duì)屈服的定義指出，當(dāng)變形繼續(xù)發(fā)生發行速度，而力保持不變或有波動(dòng)時(shí)叫做屈服更加堅強。但在某些材料中會(huì)發(fā)生這樣一種現(xiàn)象，雖然變形繼續(xù)發(fā)生性能，力值也繼續(xù)增大初步建立，但力值的增大幅度卻發(fā)生了由大到小再到大的過程。從曲線上看供給，有點(diǎn)象產(chǎn)生屈服的趨勢(shì)的方法，并不符合屈服時(shí)力值恒定的定義。正如在第三類影響中提到的進行探討，由于對(duì)“力值恒定”的條件沒有定量指標(biāo)規(guī)定落到實處，這時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生這一現(xiàn)象是否是屈服，屈服值如何求取等問題的爭(zhēng)論最新。