伴隨著國內(nèi)機(jī)械技術(shù)的飛速發(fā)展結構不合理,塑料薄膜動手能力、復(fù)合膜等均實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線上的自動化包裝,從而極大提高了工作效率意見征詢,為社會節(jié)約了大量人力提升。然而,效能提高的同時的必然要求,質(zhì)量問題的凸顯也越來越嚴(yán)重研究成果,如薄膜的拉斷、打滑完善好,導(dǎo)致包裝線斷流的事件時有發(fā)生首次,給包裝生產(chǎn)、印刷企業(yè)造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失部署安排。這其中的主要原因就在于對塑料薄膜的摩擦系數(shù)沒有做到合理的控制搖籃。
因此,提前對塑料薄膜的摩擦系數(shù)進(jìn)行檢測和處理推廣開來,能有效避免后續(xù)生產(chǎn)線斷流的問題推動。本文以XJMC-06摩擦系數(shù)儀"為例,對某包裝廠家提供的兩種塑料薄膜的摩擦系數(shù)進(jìn)行了專項(xiàng)試驗(yàn)。通過對試驗(yàn)過程信息、試驗(yàn)結(jié)果等數(shù)據(jù)的詳細(xì)記錄大幅增加,從而為廣大有需要的企業(yè)提供了參考的方向和方法。
關(guān)鍵詞:塑料薄膜傳承、摩擦系數(shù)儀等特點、動摩擦系數(shù)儀、靜摩擦系數(shù)儀多種、薄膜摩擦系數(shù)測試
1將進一步、檢測目的
摩擦系數(shù)是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。在實(shí)際包裝中也被稱為拖動力或是阻力發展成就。
包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中成就,一般都要求薄膜內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小,但又不能過小開展面對面,否則可能引起制袋成型時疊料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯邊;而薄膜外層與包裝機(jī)拖動金屬面摩擦系數(shù)需適中進一步提升,太大會導(dǎo)致包裝過程中阻力過大使材料拉伸變形空間廣闊,太小可能又會引起拖動機(jī)構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)知識和技能。
通過對兩種塑料薄膜摩擦系數(shù)的測試協同控製,可有效幫助廠家篩選和預(yù)處理適合生產(chǎn)線所用的產(chǎn)品讓人糾結,提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),盡量減少企業(yè)不必要的損失問題。
2系統穩定性、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB 10006《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》,本標(biāo)準(zhǔn)等同于ISO 8295—1986《塑料—薄膜和薄片—摩擦系數(shù)的測定》信息化、ASTM D1894《塑料薄膜及薄板的靜態(tài)和動態(tài)摩擦系數(shù)的測試方法》
3新型儲能、檢測試樣
兩種制作材料略有不同的塑料薄膜(注:該試樣由客戶提供)
4、檢測設(shè)備
湘杰自主研發(fā)的“XJMC-06摩擦系數(shù)儀",符合國家標(biāo)準(zhǔn):GB 10006雙重提升、ASTM D1894
5表現明顯更佳、測試過程
1)分別在兩個塑料薄膜中裁取兩塊尺寸大小相同的試樣,做對照試驗(yàn)流動性。
2)將試樣1平鋪到試驗(yàn)板上持續創新,并用底面被毛氈覆蓋的滑塊壓住空白區。
3)啟動儀器形勢,設(shè)置各參數(shù)。次數(shù)1數據,動靜摩擦系數(shù)均測大幅拓展,滑塊質(zhì)量200g,速度150mm/min性能,開始實(shí)驗(yàn)。
4)試驗(yàn)完成后,再次點(diǎn)擊“實(shí)驗(yàn)"重要的意義,系統(tǒng)自動打印數(shù)據(jù)。
5)取下試樣1再獲,將試樣2放到試驗(yàn)板上產品和服務。
6)先 “復(fù)位",再 “回位"體驗區,開始實(shí)驗(yàn)增多。
7)實(shí)驗(yàn)結(jié)束,對兩次實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行記錄和對比有望,方便用戶分析進一步推進。
6、測試結(jié)果
7方案、結(jié)論
湘杰自主研發(fā)的“XJMC-06摩擦系數(shù)儀"應用的選擇,配件均采用進(jìn)口元器件,因此在性能上更加穩(wěn)定可靠左右,且試驗(yàn)臺面和滑塊均經(jīng)過“消磁處理"和“剩磁處理"背景下,有效降低了系統(tǒng)測試誤差,確保數(shù)據(jù)更準(zhǔn)可靠保障,極大方便了用戶操作以及對結(jié)果的分析自然條件,是生產(chǎn)廠家值得選擇和信賴的一款專業(yè)高精度、高效率儀器開展。
湘杰儀器不斷創(chuàng)新產(chǎn)品互動互補,不斷提升技術(shù)研發(fā)實(shí)力,為用戶打造從方案設(shè)計(jì)發展成就、產(chǎn)品開發(fā)到方案實(shí)施服務(wù)成就。
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