通過對材料彎曲強度的檢測試驗體系，我們了解拉力機中彎曲測試附件的結(jié)構(gòu)和使用方法非常完善，得出測定材料的彎曲強度深入交流、彎曲彈性模量和應(yīng)力-應(yīng)變曲線。

工作原理：

  彎曲強度是指用簡支梁法將試樣放在拉力機兩個支點上，在兩支點中間施加集中載荷，使試樣變形直至破壞時的強度。對非脆性材料的可能性，當(dāng)載荷達到一定值時會出現(xiàn)屈服現(xiàn)象，這時的載荷也叫破壞載荷服務為一體，其強度稱為靜彎曲屈服強度問題。彎曲彈性模量是指材料在比例極限內(nèi)，彎曲應(yīng)力和應(yīng)變之比全會精神。

彎曲實驗方法分類：

   彎曲強度的標(biāo)準實驗方法有三點彎曲和四點彎曲兩種系統穩定性，其加載方式、彎矩集中展示、剪力的定性分布實力增強。三點彎曲與四點彎曲的差別是試樣中部存在剪切力，故其所測強度不是純彎曲下的強度共享。

為消除剪應(yīng)力的作用信息化，可采用加大試樣的跨度和增加加載壓頭半徑來彌補，也可用四點彎曲實驗方法進行實驗生動。但是新型儲能，四點彎曲所需試樣較長創新能力，加載壓頭結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，實驗中加載均衡性不易保證範圍，而三點彎曲實驗簡單求得平衡、實用，故三點彎曲是目前拉力機對塑料彎曲實驗普遍使用的方法空間廣闊。本實驗也采用三點彎曲法進行至關重要。

   由于厚度對撓度的影響較大，因此服務品質，若板材實際厚度和所需試樣厚度不同時的發生，要通過機械加工來修正，但此時要注意應(yīng)從一面機加表現明顯更佳，且拉力機實驗中要以加工表面對著加載壓頭狀態，使未被機加的面受拉伸技術節能，這樣對實驗結(jié)果沒有影響指導。

   影響彎曲實驗的因素有試樣的尺寸和加工、壓頭半徑和支座表面半徑國際要求、實驗跨度流動性、實驗速度、實驗環(huán)境及材料性質(zhì)等競爭激烈。通常彎曲試樣的厚度和寬度均與彎曲強度和撓度有關(guān)持續創新。增大厚度和寬度，使試樣橫截面增大空白區，則抵抗彎曲變形的能力增加協調機製。