數(shù)顯拉力機(jī)具有強(qiáng)大的數(shù)控顯示系統(tǒng)核心技術，可在5000n以內(nèi)對整個(gè)材料進(jìn)行拉伸同時、壓縮工具、彎曲數字化、剝離體系流動性、穿刺等試驗(yàn)更合理。采用全液晶數(shù)控設(shè)定所需參數(shù)改造層面。曲線像一棵樹、位移、力值可在數(shù)顯上動(dòng)態(tài)顯示提單產。連接電腦深入實施，實(shí)現(xiàn)全電腦控制，打印標(biāo)準(zhǔn)檢測報(bào)告發展空間。

　　

　　以下這些因素都會(huì)讓數(shù)顯拉力機(jī)的使用效果大打折扣：

　　

　　1效果、拉力機(jī)的力值傳感器因?yàn)閭鞲衅鞯暮脡臎Q定了試驗(yàn)機(jī)的精度和測力穩(wěn)定性。力值小的一般用S型傳感器足了準備，力值大的一般用輻條傳感器預期，傳感器一般是電阻應(yīng)變片，應(yīng)變片的精度會(huì)影響傳感器的精度和使用壽命不高幅度，或用于固定應(yīng)變片的粘合劑的耐老化性不好結構，或傳感器的材料不好。

　　

　　2貢獻、驅(qū)動(dòng)傳感器運(yùn)動(dòng)的滾珠絲杠規模最大，如果絲杠有間隙穩中求進，將直接響應(yīng)測試斷裂后的變形和伸長率。目前市場上的一些拉力機(jī)絲桿是T型普通絲桿最深厚的底氣。這種情況下協同控製，間隙較大，摩擦力較大稍有不慎，使用壽命較短重要作用。

　　

　　3、目前市場上的拉力機(jī)有的采用減速機(jī)最為顯著，有的采用普通皮帶傳動(dòng)尤為突出。這兩種傳動(dòng)方式的主要缺點(diǎn)是前者需要定期添加潤滑油，而后者不能保證傳動(dòng)的同步環境，影響測試結(jié)果空間載體。

　　

　　4、動(dòng)力源（電機(jī)）也叫電機(jī)相對簡便。目前市場上的一些拉力機(jī)使用普通的三相電機(jī)或變頻電機(jī)重要組成部分。該電機(jī)采用模擬信號控制，控制響應(yīng)慢合作，定位不準(zhǔn)確勃勃生機。通常，速度范圍較窄極致用戶體驗。有高速則無低速提供有力支撐，有低速則無高速，速度控制不準(zhǔn)確建議。

　　

　　5品率、數(shù)顯拉力機(jī)的測控系統(tǒng)（即軟件和硬件）。目前市場上部分張力機(jī)的測控系統(tǒng)采用8位單片機(jī)控制不斷發展，采樣率低積極影響，抗干擾能力差。此外不斷進步，AD轉(zhuǎn)換器工藝技術。如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)低，即分辨率低規模，則測量不準(zhǔn)確損耗。