1深入各系統、拉伸試樣至斷裂過程中的zui大力(抗拉強度)值解決問題；

2、樣品斷裂時的力值(斷裂強度)作用；

3相互配合、屈服點對應的力值(屈服點處的拉應力)；

4著力增加、當樣品拉伸到給定伸長率時的力值(恒定拉伸應力)智能化；

5科技實力、樣品拉伸到給定應力時的伸長率(恒定應力下的伸長率)；

6建設、對應屈服點的伸長率(屈服點伸長率)在此基礎上；

7、斷裂伸長率前來體驗。

二自主研發、按上述要求測量參數(shù)。橡膠拉伸試驗過程中有兩項數(shù)據(jù)需要跟蹤:拉力值和規(guī)格變化更加廣闊。因此損耗，用于測試橡膠拉伸性能的橡膠拉伸試驗機必須滿足以下四個要求:

1、大行程非常完善。由于橡膠在拉伸過程中的大變形積極影響，尤其是乳膠制品，伸長率可能高達1000%以上不斷進步。因此工藝技術，在橡膠樣品斷裂之前，需要確保夾爪有足夠的行程規模。

2近年來、高精度高頻數(shù)據(jù)采集。拉伸橡膠不需要很大的力發展目標奮鬥，拉力的測量范圍也不需要很大技術先進，所以力值的精度需要很高。一般要求試驗機能夠計算精度在小數(shù)點后兩位以上的力值延伸。此外認為，由于測試橡膠的拉伸性能在拉伸過程中需要幾個拉伸值，并且拉伸試驗不能重復進行新趨勢，因此立即準確地記錄每個試驗段的拉伸力值對于試驗的成敗至關重要反應能力。

3、精密量規(guī)測量和記錄裝置學習。樣品規(guī)格的測量是計算橡膠伸長率的重要數(shù)據(jù)結構重塑，因此拉伸試驗機必須準確測量樣品的應變并立即記錄下來。

4應用優勢、能夠精確描述應力-應變曲線的裝置高質量發展。拉伸試樣中的拉力和規(guī)格有著密切的關系。例如高效節能，試樣的恒定拉伸應力需要測量拉伸到給定伸長率的試樣的力值影響力範圍，而恒定應力需要測量拉伸到給定應力的試樣的規(guī)格。試驗完成后新創新即將到來，準確的應力-應變曲線能夠再現(xiàn)試驗過程邁出了重要的一步，清晰地反映各試驗段的數(shù)值主動性，便于計算試驗要求。

三發展的關鍵、試驗機用橡膠拉伸試驗機的選擇∫幠ＴO備；谝陨险嬷B所在，測試人員按照以下方法選擇合適的橡膠拉伸測試儀。

1競爭力、測試儀的行程范圍充分。標準厚度試樣(1型、2型和4型啞鈴形試樣為2.0±0.2毫米廣泛應用，3型為1.0±0.1毫米)斷裂時一般在1米以內(nèi)關註度。特殊厚度的標本，如醫(yī)用橡膠手套哪些領域，斷裂時間間隔可能超過1m敢於挑戰。因此，夾具的移動范圍一般在1米到1.5米之間建立和完善，可以適用于各種橡膠樣品的拉伸試驗提供了遵循。其實滿足這個要求并不難。普通橡膠拉伸試驗機的機械傳動部分可以滿足這一要求大型。

2服務效率、橡膠拉伸試驗機張力測量記錄裝置。拉力試驗機的拉力測量和記錄裝置主要有兩種:機械式儀表式和傳感器式重要意義。機械式拉力測量裝置主要依靠拉伸過程中的反作用力統籌發展，通過彈簧、砝碼等機械傳動裝置帶動儀表盤上的指針旋轉指示拉力值體系，利用傳統(tǒng)記錄儀記錄力值-時間曲線生產製造。機械拉伸試驗機價格便宜，但其性能不能滿足橡膠拉伸試驗的要求攜手共進。它只能單獨處理抗拉值具有重要意義，不能記錄抗拉值的微小變化，有效地將抗拉值與樣規(guī)結合起來大部分。裝有適當精度的拉伸傳感器的拉伸試驗機強大的功能，可以記錄每一時刻的拉伸值，并通過相關程序進行處理和計算解決方案，以滿足橡膠拉伸試驗的要求優勢。

3、試驗機的量規(guī)測量和記錄裝置增產。橡膠規(guī)格測量是拉伸試驗的重要環(huán)節(jié)便利性，直接影響試驗的準確性方法。目前，軌距測量主要有兩種方法:手動測量和自動測量提供有力支撐。手動測量是指在夾具移動桿的邊緣垂直設置一個標尺和兩個可垂直移動的水平標尺桿切實把製度。拉伸試驗時，用視力觀察樣品上量具的變化自行開發，手動控制兩根量具桿與樣品上的量具同步銘記囑托，并記錄量具桿在標尺上的移動距離。人工測量的誤差很大:一是目測樣規(guī)會造成一定的偏差自動化裝置；其次示範，手動移動軌距桿永遠無法準確跟蹤樣品的軌距變化；

第三有很大提升空間、測試儀很難在移動軌距桿的同時記錄軌距值運行好，更不用說精確描述測試后的應力應變曲線。與自動測量標距相比可能性更大，更有利于檢測橡膠的拉伸性能部署安排。目前，許多拉伸試驗機的自動厚度測量裝置采用接觸式傳感器實時測量厚度的變化技術。傳感器移動裝置的安裝位置主要有兩種:①安裝在夾具上了解情況；②在樣品上。將移動裝置安裝在支架的傳感器中有一些限制技術研究。由于橡膠的彈性變形很大重要的，夾持器的移動距離與樣品的軌距變化值有很大的差距，所以安裝在夾具上的軌距傳感器更適合檢測彈性變形很小的樣品(如金屬材料)的拉伸性能姿勢，而不適合檢測橡膠的拉伸性能相互融合。另一種安裝方法是用小夾具(俗稱大變形)垂直設置一把光柵尺和兩根水平軌距桿，在夾具移動桿的邊緣可以垂直方向移動綠色化。該傳感器的安裝方法與上述手動測量原理一致不同需求，只是將標尺改為光柵標尺，改變手動操作驅動標尺桿移動保持穩定。安裝在量規(guī)上的傳感器適用于標準厚度的金屬或橡膠樣品的拉伸試驗總之，因為拉伸這些樣品時的力值較大，驅動量規(guī)桿移動的力值與之相比較小支撐作用。雖然會在一定程度上影響樣本研學體驗，但不足以影響整個測試的成敗。但是最為突出，在橡膠拉伸性能的測試中落實落細，有一些特殊的樣品是接觸式傳感器無法測量的，比如醫(yī)用橡膠手套高效化。橡膠手套的主要成分是天然膠乳製高點項目，拉伸試驗過程中使用的拉伸值小于普通橡膠制品為產業發展。同時，GB∕T 7543-2020 一次性使用滅菌橡膠外科手套規(guī)定資源優勢，拉伸性能測試的樣品是直接從成品橡膠醫(yī)用手套上切下的高效利用，所以切下的樣品厚度很小，只有0.2毫米左右估算，這樣厚度的乳膠樣品只需要很小的力值就可以長時間拉伸講理論。

一是量具桿接觸試樣的自重會將試樣拉下，影響拉伸測量措施；

其次大大縮短，軌距桿的夾緊對被夾緊部分的拉伸有一定的影響，使其無法自由拉伸緊密相關。非接觸式視頻引伸計可以避免這些問題更默契了。其中一種方法是用攝像頭跟蹤距離的變化。樣品背景由黑色粗糙無反射材料(如黑色粗糙絕緣膠帶)制成培訓，量規(guī)部分(即兩條量規(guī)線之間的部分)涂有高對比度涂料(如果樣品顏色較淺不合理波動，則量規(guī)涂有黑色顏料，如果樣品顏色較暗重要工具，則量規(guī)涂有白色顏料)積極拓展新的領域，將攝像頭采集的圖像輸入計算機，調(diào)整對比度更優質，使量規(guī)邊界在計算機上可以清晰識別相對開放。拉伸過程中，采集的圖像經(jīng)過計算機處理脫穎而出，跟蹤軌距線拓展應用，實時測試軌距值。這種測量方法不僅可以精確測量每一時刻的規(guī)準值結構，而且不會影響橡膠的拉伸過程管理。