適用范圍：
       GB/T3917.2-2009《紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強力的測定》，是在撕破強力的方向上測量織物從初始的單縫隙切口撕裂到規(guī)定長度所需要的力。主要適用于機織物，也可適用于其他技術生產(chǎn)的織物法治力量，如非織造織物要落實好。不適用于針織物共同、機織彈性織物以及有可能產(chǎn)生撕裂轉移的稀疏織物和具有較高各向異性的織物設施。

原理：
褲形試樣(單縫)法：夾持褲形試樣的兩條腿，使試樣的切口線在上下夾具之間成直線特點。開啟強力測試儀深刻變革，將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長度內(nèi)的撕破強力和諧共生。

術語和定義
(1)撕破強力：在規(guī)定條件下質生產力，使試樣上初始切口擴展所需的力。經(jīng)紗被撕斷的稱為“經(jīng)向撕破強力”推廣開來，緯紗被撕斷的稱為“緯向撕破強力”推動。
(2)撕破長度：從開始施力至終止，切口擴展的距離資源配置。
(3)經(jīng)向撕破強力試驗：經(jīng)紗被拉斷的試驗信息。
(4)緯向撕破強力試驗：緯紗被拉斷的試驗。

設備：
褲形試樣(單縫)法
(1)儀器設備大力發展、用具：
①等速伸長(CRE)試驗儀：電子織物強力機豐富內涵，拉伸速度可控制在(100±10)mm/min，隔距長度可設定在(100±10mm產能提升，能夠記錄撕破過程中的撕破強力適應性，夾具有效寬度更適宜采用75mm，但不應小于測試試樣的寬度通過活化。②剪刀落地生根。③鋼尺。④如需進行濕潤試驗時健康發展，應具備用于浸漬試樣的器具有效保障、三級水、非離子濕潤劑長效機製。
(2)試驗參數(shù)選擇拉伸速度為(100±10)mm/min講實踐，隔距長度設定為(100±10)mm。
(3)試樣準備：按項目一“檢測抽樣方法及試樣準備”中的織物取樣要求準備試驗樣品製高點項目；試樣的長邊應與織物的經(jīng)向或緯向平行為產業發展，以保證撕破沿切口進行；每塊試樣裁取兩組試樣有所增加，一組為經(jīng)向，一織為緯向更高要求。每組試樣至少5塊越來越重要的位置。
①50mm寬試樣：試樣為矩形長條新技術，長為(200±2）mm，寬為(50±1）mm順滑地配合，每個試樣應從寬度方向切開一長為(100±1）mm的平行于長度方向的裂口深入。在條樣中間距未切割端(25?)mm處標出撕裂終點。
②200mm寬的寬幅試樣：當窄幅試樣不適合或測定特殊抗撕裂織物的撕破強力時前沿技術，可使用寬幅試樣基礎。
(4)試驗步驟：
①調(diào)節(jié)上、下夾鉗距離為100mm拓展基地；調(diào)節(jié)拉伸速度為100mm/min集中展示；夾持試樣。
a體系流動性、50mm寬試樣：將試樣的每條褲腿各夾入一只夾具中探索創新，切割線與夾具的中心線對齊，試樣的末切割端處于自由狀態(tài)實現了超越。注意保證每條褲腿固定于夾具中新產品，使撕裂開始時是平行于切口且在撕力所施的方向上。試驗不用預加張力橋梁作用。
b,200mm寬的寬幅試樣：用于夾持的每條褲腿從外面向內(nèi)折疊平行并指向切口長遠所需，使每條褲腿的夾持寬度是切口寬度的一半。
②開動儀器讓人糾結，將試樣持續(xù)撕破至試樣的終點標記處生產創效，并記錄大撕破強力(N)。觀察撕破是否是沿所施加力的方向進行管理，以及是否有紗線從織物中滑移優化上下，而不是被撕裂的現(xiàn)象。如果試樣沒有從夾鉗中滑移的情況模樣，且撕裂是沿著施力方向進行的生產體系，則此試驗結果可被確認，否則此試驗結果應作廢很重要。
③重復以上步驟能力和水平，直至完成規(guī)定的試樣數(shù)，且每個方向至少試驗5塊異常狀況。
(5)結果計算：根據(jù)各次試驗結果研究，可計算試樣經(jīng)向和緯向平均撕破強力值(N)，保留兩位有效數(shù)字應用創新√岣?；蛴稍囼灆C的記錄裝置給出撕裂負荷——伸長曲線，計算12個峰值的算術平均值的特性。具體內(nèi)容可參考標準GB/ T3917.2-2009交流。
(6)注意事項：觀察撕裂是否沿力的方向進行基礎，以及紗線是否從織物上滑移而不是被撕裂，滿足以下條件的試驗為有效試驗還不大。
①紗線末從織物中滑移實踐者。
②試樣末從夾具中滑移。
③撕裂*且撕裂沿著施力方向約定管轄。
    不滿足以上條件的試驗結果應剔除數據。如果5塊試樣中有3塊或3塊以上被剔除，則此方法不適用發揮。若協(xié)議要求增加試樣顯著，則應試樣數(shù)量加倍。如果窄幅試樣和寬幅試樣都不能滿足測試需求長足發展，可以考慮使用其他的方法今年。